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瓦楞紙箱包裝工藝淺談

2024
11-17

01:09:55

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來(lái)源:杭州展騰紙塑包裝有限公司
  隨著商品市場(chǎng)的發(fā)展,紙箱包裝數(shù)量逐年遞增。目前國(guó)內(nèi)紙箱銷(xiāo)售增長(zhǎng)速度迅猛,瓦楞紙箱在商品包裝中的地位不斷上升。
 
  優(yōu)化工藝,大力發(fā)展柔性版預(yù)印
 
  目前,國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的三層彩色瓦楞紙箱的成箱工藝分為傳統(tǒng)膠印、水性油墨后印和預(yù)印。傳統(tǒng)膠印單張印刷面紙,然后利用貼面機(jī)將印刷好的面紙和瓦楞芯紙對(duì)裱,再模切成箱。這種成箱工藝可印制出精美圖案,但在對(duì)裱過(guò)程中,因?qū)ν呃阈炯埵┘訅毫湍z水遺留過(guò)多水分,導(dǎo)致紙箱的平壓強(qiáng)度、黏合強(qiáng)度等都難以滿足高檔商品對(duì)包裝的要求。瓦楞紙板由面紙、芯紙和里紙組成,有空心結(jié)構(gòu),所以瓦楞紙板表面不平整,楞半徑處和楞峰處受壓不一致,采用水性油墨后印時(shí)容易產(chǎn)生搓衣板現(xiàn)象;同時(shí),水性油墨后印采用的印刷開(kāi)槽機(jī)精度不高,一般印刷線數(shù)為80dpi左右,所以印刷品品質(zhì)較低,很難實(shí)現(xiàn)對(duì)商品的宣傳功能,一般使用該類(lèi)印刷產(chǎn)品的多為水果箱或者對(duì)印刷要求不高的飲料箱。
 
  水性油墨預(yù)印吸收了前兩者的優(yōu)點(diǎn),摒棄了它們的不足。先采用精密的柔印設(shè)備印刷出具有高檔彩色圖文的面紙,以滿足商品宣傳的需求,再經(jīng)瓦楞連線生產(chǎn)線生產(chǎn)瓦楞紙板,最后簡(jiǎn)單模切成箱即可。這種印刷方式保持了紙板性能的完整,對(duì)商品起到很好的保護(hù)作用,這種方式生產(chǎn)的瓦楞紙箱能滿足高檔商品對(duì)強(qiáng)度和印刷精美程度的要求。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的思想,預(yù)印作業(yè)實(shí)現(xiàn)了基于紙箱加工工藝流程的分工,預(yù)印在工藝控制和生產(chǎn)效率兩個(gè)方面都降低了紙箱的總體成本。
 
  負(fù)責(zé)印刷作業(yè)環(huán)節(jié)的企業(yè),以高效率的方式對(duì)卷筒面紙進(jìn)行高質(zhì)量的印刷和聯(lián)機(jī)上光;對(duì)于負(fù)責(zé)紙箱成箱工藝的生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō),需專心研究成箱環(huán)節(jié)的工藝問(wèn)題。從整體成本上看,專業(yè)的分工大大降低了印刷和成箱工藝環(huán)節(jié)的廢品率。紙箱廠購(gòu)進(jìn)的面紙是已印刷好的成品,可省去后道印刷工序,既減少固定資金的投入,也節(jié)約大量的人力,還能減少半成品在流通中造成的報(bào)廢數(shù)量,從而大大降低生產(chǎn)成本。從效率上看,瓦楞生產(chǎn)線速度可達(dá)120m/min,滿足了高速生產(chǎn)的需求,經(jīng)連線高速自動(dòng)模切機(jī)模切成箱,使生產(chǎn)周期大大縮短,既滿足了客戶及時(shí)供貨的要求,又提高了自動(dòng)化生產(chǎn)效率。從瓦楞紙板原材料使用上看,面紙是高級(jí)涂布紙,瓦楞紙板模切受壓小,能保證很好的瓦楞形狀,在降低芯紙和里紙克重的同時(shí)不改變瓦楞紙板的技術(shù)性能,從而降低瓦楞紙板的定量,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
 
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