對導(dǎo)電袋大家應(yīng)該是不陌生的，如果導(dǎo)電袋質(zhì)量不好的話使用的時候就會容易出現(xiàn)問題，不僅影響包裝運輸?shù)钠焚|(zhì)，這方面的成本支出也會增加。所以，在導(dǎo)電袋出廠的時候，我們就要對質(zhì)量進行嚴格把控，做好噸袋的質(zhì)量測試工作。那么，導(dǎo)電袋在出廠前的質(zhì)量測試主要包括什么呢?一起來了解下吧!

　　1、跌落試驗。將滿負荷的導(dǎo)電袋，用起吊設(shè)備使之吊起，袋底離開地面0.8m以上，然后向堅硬平整的地面一次垂直落下，如果內(nèi)容物無溢出，導(dǎo)電袋袋體無破損情況，即表示通過此項試驗。這個方法可以直接了解到導(dǎo)電袋的質(zhì)量是否過關(guān)。

　　2、壓力測試。把滿負荷導(dǎo)電袋放在加壓機上進行加壓試驗，加壓機所加的壓力導(dǎo)電袋滿載重量的四倍，或者采用靜載方法，即四層滿載袋的自重，加壓時間為八小時以上，在此實驗中內(nèi)容物不溢出和袋體無破損情況，即表示導(dǎo)電袋通過此項試驗。導(dǎo)電袋的壓力測試通過的話，使用中相互堆疊擠壓也能比較放心。

　　不管是導(dǎo)電袋的壓力測試還是跌落測試，都是來檢驗導(dǎo)電袋的質(zhì)量是否達標，是否可以經(jīng)得住實際使用的考驗，這是我們需要了解的，也是廠家需要做的事情。導(dǎo)電袋的質(zhì)量測試過關(guān)，這樣我們使用也能放心，我們公司在各種噸袋的生產(chǎn)加工上投入了很多心血和努力，對產(chǎn)品質(zhì)量和應(yīng)用一直是非常關(guān)注的。