標(biāo)簽紙廠家為您講解不干膠標(biāo)簽也稱為不干膠標(biāo)簽。 材料是由紙、薄膜或其他特殊材料制成的復(fù)合材料，背面涂有粘合劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙。 經(jīng)印刷、模切等加工，成為成品標(biāo)簽。 與傳統(tǒng)標(biāo)簽相比，不干膠標(biāo)簽具有刷膠、不糊、不水、無污染、節(jié)省貼標(biāo)時(shí)間等不同優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用范圍廣，方便快捷。

不干膠材料通常在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上印刷，常見的印刷形式是凸版印刷，但也有其他印刷方法。 印刷階段常見的故障大致有：印刷標(biāo)簽表面墨層未干、干燥慢、或墨層被擦掉。 標(biāo)簽紙廠的小編對(duì)此給出的解釋有以下：印刷墨層太厚，上墨量太大，油墨用的油墨太厚。 添加劑不當(dāng)、油墨變性或使用錯(cuò)誤類型的油墨，都會(huì)導(dǎo)致打印的標(biāo)簽?zāi)珜痈稍?、干燥緩慢或一擦就剝落?此外，機(jī)器運(yùn)行速度過快并干燥。 采用深墨薄印的方法，降低墨層厚度； 使用專用快干墨水； 適當(dāng)提高室溫和排風(fēng)，加快油墨的干燥速度； 使用配套添加劑，添加配套干燥劑； 采取措施延長(zhǎng)印刷品的壽命干燥或固化時(shí)間； 薄膜表面的墨層附著牢度差，易掉墨。

 如果打印不干膠時(shí)薄膜表面未經(jīng)電暈處理，或者薄膜的表面張力低于油墨的表面張力，油墨就不容易附著； 當(dāng)未使用的墨水與膠片材料的特性不匹配或使用非專業(yè)墨水時(shí)，也會(huì)發(fā)生這種情況。 對(duì)于過期或過期的墨水，它們也是不可避免的。 另外，干燥裝置功率低，使油墨不能干燥或印刷墨層太厚，墨量太大，油墨粘度太大，使 墨脆。 長(zhǎng)時(shí)間干燥后，也會(huì)造成薄膜表面的油墨層附著。 牢度。 差，易掉墨。 解決方法：增加基材的表面張力； 旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī)應(yīng)配備電暈裝置，以增加薄膜的表面張力； 您可以使用透明溶劑型墨水進(jìn)行預(yù)訂。 增加承印材料的表面張力； 選用與承印材料相匹配的專用油墨及配套助劑； 增加干燥或固化功率，或降低機(jī)器運(yùn)行速度以增加干燥時(shí)間； 印刷墨層盡量薄，墨量盡量少，必要時(shí)單色可套印多次； 印刷后建議使用UV上光油，以保護(hù)印刷墨層，增加墨層的附著牢度。