很多不干膠標簽廠家在印刷時都會遇到同樣的問題，薄膜類材料的標簽印刷過程中，很容易出現(xiàn)面層印刷掉墨的問題，很大程度上影響到印刷品的質(zhì)量，甚至延誤交貨日期。優(yōu)佳從日常印刷的經(jīng)驗中，總結(jié)并列舉常見的油墨掉墨的原因和改進方法，供業(yè)內(nèi)人士共同探討，以求找出解決方案。在印刷不干膠標簽時UV光油涂布不勻，就會出現(xiàn)固化后的涂層不呈鏡面的情況。

不干膠標簽印刷的張力：對于印刷表面經(jīng)過電暈處理的薄膜材料，為了達到良好的油墨潤濕性，達因值通常需要在38mm/m以上，如果低于36mm/m，則容易出現(xiàn)墨滴問題發(fā)生;同時，這種材料的達因值會隨著時間的推移而逐漸消退，也會出現(xiàn)印刷油墨的問題。這個問題的本質(zhì)是張力。
對于這種情況造成的墨滴，有以下解決方法：使用具有在線電暈功能的衛(wèi)星旋轉(zhuǎn)機進行在線電暈處理，提高薄膜材料的表面能；使用間歇式印刷機進行表面印刷 底漆處理用于提高表面印刷附著力；當達因值下降時，印刷時需要進行電暈處理，但達因值的大小并不能代表油墨與面材的附著力，一般達因值的下降期為3個月到6個月，所以建議盡量減少庫存原材料的長期儲存。建議使用附著力較高的墨水，建議咨詢墨水供應商。
       不干膠標簽掉墨時油墨干燥和張力：在印刷過程中，油墨干燥和張力也可能導致墨滴。具體分為：油墨層太厚，導致干燥不； UV燈管能量不足，燈管老化，燈管反射器老化，導致UV燈管干燥固化不充分，墨層未干；使用深色墨水和稀薄印刷，俗稱減少墨量，如專色墨水，可以更深一些，用于正規(guī)印刷。當墨水量較少時，可以達到打樣效果。同時提高UV燈的輸出功率，降低印刷速度，增加UV燈的照射時間，達到干燥的效果。水果。該解決方案適用于舊批量或衛(wèi)星旋轉(zhuǎn)機器和舊紫外燈解決方案。檢查UV燈是否老化，并且清洗。