很多不干膠標(biāo)簽廠家在印刷時都會遇到同樣的問題，薄膜類材料的標(biāo)簽印刷過程中，很容易出現(xiàn)面層印刷掉墨的問題，很大程度上影響到印刷品的質(zhì)量，甚至延誤交貨日期。優(yōu)佳嘗試從日常印刷的經(jīng)驗(yàn)中，總結(jié)并列舉常見的油墨掉墨的原因和改進(jìn)方法，供業(yè)內(nèi)人士共同探討，以求找出解決方案。在印刷不干膠標(biāo)簽時UV光油涂布不勻，就會出現(xiàn)固化后的涂層不呈鏡面的情況。

標(biāo)簽在使用上光油時應(yīng)注意：了解上光油的種類、性質(zhì)、效果及與其他溶劑配制時的變化情況。 要注意上光油的干燥性能，其干燥溫度范圍和干燥時間長短是不是對承印物有影響。應(yīng)使用透明度高、氣味小的上光油。應(yīng)根據(jù)承印物和承印物的油墨表面性能選擇性能合適的上光油。應(yīng)考慮上光材料的后加工適應(yīng)性，如熱沖壓性能、耐久摩擦力、凹凸壓痕模切時的耐壓性等。
        許多不干膠標(biāo)簽制造商在打印時會遇到同樣的問題。在薄膜材料的標(biāo)簽印刷過程中，容易出現(xiàn)表層印刷掉墨的問題，極大地影響了印刷品的質(zhì)量，甚至出現(xiàn)延誤。郵寄日期。本文試圖從日常印刷的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和列舉掉墨的常見原因及改進(jìn)方法，供業(yè)界共同探討，以期找到解決辦法。
        不干膠標(biāo)簽印刷時涂層缺陷：常規(guī)薄膜分為涂層和未涂層兩種，薄膜涂層缺陷引起掉墨的原因也相應(yīng)分為兩種情況：對于涂層薄膜材料，如果表面涂層的牢固性差會導(dǎo)致差油墨的附著力；而未涂布的薄膜材料，由于表層與油墨的結(jié)合牢度差，往往會導(dǎo)致油墨滴落。
涂層缺陷引起的墨滴可通過以下方法解決：光油印刷處理可保護(hù)油墨表面，防止墨滴；表層進(jìn)行電暈處理，材料表面的電暈達(dá)因值不應(yīng)低于38mm/m，低于36mm/m的達(dá)因值會直接影響油墨的牢固性；在表層打底漆或使用油墨附著力強(qiáng)的增強(qiáng)劑，共混比例為3%左右，也可以提高薄膜表層的油墨附著力；一些亞表面合成紙材料由于表面涂層具有一定紙張涂層的特性，所以不適合用3M膠帶測試。