印品粘臟是印刷中的常見故障。此類故障的發(fā)生，輕則影響印刷質(zhì)量，重則造成產(chǎn)品的大批量報(bào)廢，給企業(yè)帶來極大的損失。導(dǎo)致印品 粘臟的原因有很多，如印刷墨層偏厚、紙張背面太光滑、調(diào)墨不當(dāng)、印刷壓力不適等。粘臟既有油墨特性的原因，也與環(huán)境溫濕度有關(guān)。

不干膠在印滿版實(shí)地的時(shí)候容易背面粘臟，是由于不干膠表滿銅版紙吸墨性差，印刷時(shí)盡量用原桶墨，不加調(diào)墨油，適當(dāng)加一些去黏劑、防黏劑;天氣熱時(shí)不要加燥油，印滿版實(shí)地往往容易背面粘臟，常采用噴粉的辦法來解決，盡管印刷防粘臟噴粉劑含有純植物性材料，分散性和流動(dòng)性都不錯(cuò)，但是使用噴粉劑會直接影響印刷產(chǎn)品的表面光澤，使墨色灰暗不亮，并且污染環(huán)境，對膠印機(jī)精度也有影響。

克服膠印中水大墨大的弊端，油墨不能調(diào)得太稀薄，太稀則容易背面粘臟，這時(shí)可以加入部分新墨，以增強(qiáng)油墨黏稠度。

不干膠標(biāo)簽紙廠家提醒大家注意膠印水墨平衡，控制好印刷版面水分大小。在不臟印版的前提下使用少量的版面水份，不干膠表面平滑、光潔，印滿版實(shí)地時(shí)要先印深顏色，而且墨量印足，以背面不粘臟為準(zhǔn)，然后再薄薄地套印上底色，這樣的印刷產(chǎn)品光潔度會比較好一些。

不干膠印刷實(shí)地產(chǎn)品，防止背面粘臟有效的辦法是用木夾板分層堆放印張，減少印刷半成品堆積過厚之后的擦傷、粘臟印品，加快通風(fēng)透氣氧化結(jié)膜干燥的速度。另外，印刷出來的不干膠印張?jiān)跊]有干燥前不要任意搬動(dòng)，避免背面粘臟。