304不銹鋼帶和303不銹鋼的區(qū)分
的兩種不銹鋼304,303材質(zhì)下面就有關(guān)303不銹鋼和304不銹鋼,從各個(gè)地方加以區(qū)分:
1表面區(qū)別
303屬于含硫材料,表面也是光亮的,但是整體看上去光亮面是有點(diǎn)烏亮的爾304不銹鋼比起來亮度稍差一點(diǎn),304的表面看上去光潔亮度是很高的
2加工特性上區(qū)分
303屬于含硫材料,加工起來更容易,車削性能更好,更加適用于自動(dòng)車床,一般現(xiàn)貨的直徑2MM至150MM左右的,304不銹鋼帶屬于強(qiáng)度高的合金鋼材料,也是一種耐點(diǎn)蝕性,抗高溫 抗蠕變適用于食品、醫(yī)療、管道行業(yè) 上不了自動(dòng)車床和不易加工,為了滿足市場(chǎng)需求304F材質(zhì)在車削性能上要優(yōu)于304材質(zhì)304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼,它廣泛用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。
3.耐腐蝕
對(duì)輕度腐蝕性環(huán)境有良好的耐受性,但由于添加了硫,明顯低于 304不銹鋼帶;硫化物夾雜物作為凹坑起始點(diǎn)。sus 303 不應(yīng)暴露在海洋或其他類似環(huán)境中,因?yàn)檫@些環(huán)境會(huì)導(dǎo)致快速點(diǎn)蝕。由于 sus303 中的硫化物夾雜物主要沿軋制方向排列,因此橫截面的耐腐蝕性能特別降低。303 鋼與其他常見的奧氏體不銹鋼一樣,在約 60°C 以上的含氯化物環(huán)境中會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂,雖然 303 不銹鋼仍然具有很強(qiáng)的耐腐蝕性,但為了進(jìn)一步提升,建議使用 304 不銹鋼。304 不銹鋼至少含有 18% 的鉻和 8% 的鎳,因此它的別名為 18/8 不銹鋼。304不銹鋼含有鉻鎳含量和低碳
4.熱處理方面
良好的抗氧化性,間歇工作至 760°C,連續(xù)工作至 870°C。由于碳化物沉淀,通常不建議在 425-860°C 范圍內(nèi)連續(xù)使用 - ss303 通常不含低碳含量,因此容易過敏。固溶處理(退火)——加熱至 1010-1120°C 并迅速冷卻。該等級(jí)不能通過熱處理硬化。
5.焊接
與不銹鋼304 相比,303 中添加的硫還會(huì)導(dǎo)致焊接性差和成型性降低。不應(yīng)在 不銹鋼303 中嘗試急彎。一個(gè)實(shí)用的折中替代方案可能是 304不銹鋼材質(zhì) 改進(jìn)的可加工性等級(jí) 。一般不推薦不銹鋼303材質(zhì),但如果不可避免且可以容忍較低的強(qiáng)度,請(qǐng)使用 Ss 308L 或 SS 309 電極。AS 1554.6 沒有對(duì)不銹鋼 303 的焊接進(jìn)行資格預(yù)審。焊縫必須進(jìn)行退火以獲得的耐腐蝕!
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