淺談不銹鋼帶化學(xué)著色的方法總結(jié)
不銹鋼表面著色是一行很重要的工藝之一，尤其是在裝飾上的應(yīng)用，更是十分廣泛，說起來容易在實(shí)際的操作中也有一定的難度，下面就有關(guān)不銹鋼表面化學(xué)著色一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)與大家分享！希望對(duì)大家對(duì)不銹鋼表面化學(xué)著色的了解和有所幫助。
1、化學(xué)著色法
化學(xué)著色發(fā)分高溫著色和低溫著色，這種著色的方法早已經(jīng)在行業(yè)中應(yīng)用，其中高溫著色又可以分為兩種，一種是回火法，也就是說在一定的高溫下，利用空氣使得鋼帶的表面氧化為金黃色。另外一種就是將鋼帶浸泡在重銘酸鹽的熔融浴，通過氧化作用，可以讓鋼帶的表面有一層無光但牢固的黑色膜，操作的時(shí)候溫度控制在450~500℃，浸泡的時(shí)間控制20~30min。這種著色具有色彩絢麗，顏色色差小等 有良好的色彩效果！
低溫化學(xué)著色發(fā)
主要可以分為化學(xué)著色法以及電化學(xué)著色法兩種?；瘜W(xué)著色法根據(jù)酸堿性的不同可以細(xì)分為堿性化學(xué)著色法以及酸性化學(xué)著色法這兩種。低溫著色具有更好的色差平滑效果，是應(yīng)用廣泛的一種著色手法！堿性化學(xué)著色法在使用的時(shí)候，需要把鋼帶浸泡在含有氫氧化鈉和氧化劑以及還原劑的水溶液中之中，注意在著色之前，不需要將鋼帶表面的氧化膜除去，在原本的氧化膜面再生出一層氧化膜。當(dāng)氧化膜增厚之后，鋼帶表面的顏色也會(huì)慢慢發(fā)生變化，顏色從開始的黃色變?yōu)辄S褐色，然后再變成藍(lán)色，最終變成深藏青色。
硫化法也是堿性化學(xué)法種比較常用的著色方法，當(dāng)鋼帶表面經(jīng)過活化后，再將其放入含有氫氧化鈉和硫化物的溶液中進(jìn)行浸泡，通過硫化
后會(huì)讓鋼帶的表面變成黑色，不過這種方法耐蝕形比較差，一般后續(xù)還需要進(jìn)行罩光涂料覆蓋。
酸性化學(xué)著色法一般是在因科法的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)。著色基礎(chǔ)液使用鉻酸和硫酸。
電化學(xué)著色法可以細(xì)分為電流法和電位法。使用電化學(xué)著色法可以讓顏色得到很好的控制性，在著色的時(shí)候，不受到鋼帶表面狀況的影響，而且對(duì)溫度沒有很高的要求，污染也比較小。雖然化學(xué)著色低溫和高溫各有特色 ，要根據(jù)實(shí)際情況和實(shí)際環(huán)境下選用，不同的著色效果是十分關(guān)鍵的！
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