一、真空卷材性能穩(wěn)定施工存在問題
　1、傾斜表面或外立面應(yīng)用自粘性能穩(wěn)定膜時，自粘層將向下滑動直至與基面透徹分離，該種現(xiàn)象將使得性能穩(wěn)定層失效甚至造成安然隱患。
2、采用濕法鋪路時，空鼓，發(fā)泡等現(xiàn)象容易出現(xiàn)，也時常發(fā)現(xiàn)水泥產(chǎn)生固化。真空卷材材料沒有粘合到水泥的界面上，導(dǎo)致接頭失效，產(chǎn)生隱藏的漏水危險。一方面是卷材本身的鼓泡，卷材生產(chǎn)成型時候內(nèi)部進(jìn)水或聚酷胎未烘干、未浸透，導(dǎo)致生產(chǎn)后，溫度稍高情況下卷材內(nèi)或胎體內(nèi)氣泡向外跑導(dǎo)致的鼓泡。另一方面，是真空卷材施工完畢后，在與基層粘貼的情況下，出現(xiàn)鼓泡，可能是基層含水率高在溫度稍高的情況水汽將真空卷材頂起鼓泡。處理方法：網(wǎng)絡(luò)鋪設(shè)后冒泡，這是由于施工期間蒸汽排放不全部造成的。將雙面自粘式卷材插入“孔”中，然后壓平切割，部分并用橡皮錘錘擊。如果天氣寒冷(低于10℃)，可以通過熱風(fēng)焊機(jī)吹熱風(fēng)來加熱和壓縮。
3、在性能穩(wěn)定層的末端，易產(chǎn)生翹邊，主要是因?yàn)榛鶎犹幚聿缓?，沒有清潔或干燥，并且當(dāng)頭部是密封處理不好施工時，期間應(yīng)小心，各種問題都可能發(fā)生，導(dǎo)致剝離基層邊緣的現(xiàn)象。對于產(chǎn)生卷曲邊緣的性能穩(wěn)定層，應(yīng)分離從卷曲邊緣剝離的部分，并清潔基層，然后，根據(jù)基材制作性能穩(wěn)定層。
4、在卷材使用過程中，因?yàn)槔錈嵫h(huán)、光輻射老化等因素作用，卷材與基面粘結(jié)力會有所下降，易產(chǎn)生剝離、脫落等現(xiàn)象，使卷材喪失性能穩(wěn)定效果。
5、在卷材施工期間，中途遇雨時，一般需要5至7天連續(xù)晴天的干燥，并且當(dāng)背陰面時，干燥時間需要長，實(shí)際情況下總承包方或者甲方為了趕工期而克扣干燥時間，違規(guī)強(qiáng)施情況較普遍。
6、真空卷材含有毒揮發(fā)氣體，施工時或施工后，長期揮發(fā)苯等無益致癌物，影響人體健康。
7、市面上產(chǎn)品質(zhì)量良萎不齊。有的真空卷材出廠時符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，但是出廠二三個月后，還在售賣階段就達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求了；還有的出廠時施工鋪設(shè)還能粘貼在基面上，存放二三個月后自粘性能下降，無法進(jìn)行鋪設(shè)施工。
8、在施工現(xiàn)場，由于現(xiàn)場環(huán)境的污染不可避免，真空卷材易失去粘性，無法鋪設(shè)施工。
二、PE復(fù)合卷材在制袋時常見的問題
　近幾年來，PE復(fù)合卷材類產(chǎn)品的需求日益增長，比例不斷攀升。這是因?yàn)榭蛻舻淖詣踊a(chǎn)水平在逐步提高，卷膜能降低人力成本和勞動強(qiáng)度，并且提升生產(chǎn)效率。因此，無論是在以實(shí)際為主包裝膜、化妝品包裝膜、食品包裝膜，還是日化包裝、工業(yè)包裝等，使用量一直在增長。下面列出幾個針對PE復(fù)合卷材在制袋時遇到的問題。
膜卷張力不均勻
通常表現(xiàn)為膜卷內(nèi)層過緊、外層松懈。如果在自動包裝機(jī)上使用這種膜卷，會造成包裝機(jī)運(yùn)行不確定，出現(xiàn)制袋大小不均、拉膜偏移、封邊偏差過大等現(xiàn)象，致使包裝產(chǎn)品不符合質(zhì)量要求。因此需要細(xì)心檢查和調(diào)整設(shè)備，保護(hù)膜卷分切張力均衡。
端面不平整
通常膜卷端面要求平滑，凹凸不平現(xiàn)象，凹凸超出2mm就會被判定為不合格品，通常會被拒收。端面不平整的膜卷同樣會造成自動包裝機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定、拉膜偏移、封邊偏差過大等現(xiàn)象。造成膜卷端面不平整的原因主要有：分切設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，薄膜厚度不均，進(jìn)出卷張力不均衡等，可據(jù)此檢查調(diào)節(jié)。
波浪面
波浪面就是指膜卷表面彎曲不平，呈波浪形。這種質(zhì)量缺陷也會直接影響膜卷在自動包裝機(jī)上的運(yùn)行性能，并影響包裝產(chǎn)品的質(zhì)量，如包裝材料的拉伸性能、封合強(qiáng)度變差、印刷圖案、成型袋變形等。倘若這種質(zhì)量缺陷非常明顯，這樣的膜卷是無法在自動包裝機(jī)上使用的。
分切偏差過大
通常要求卷膜的分切偏差控制在2～3mm之內(nèi)。分切偏差過大會影響成型袋的整體效果，如圖案位置偏移、不完整、成型袋不對稱等。
接頭質(zhì)量差
接頭質(zhì)量一般是對接頭數(shù)量、接頭質(zhì)量和接頭標(biāo)示的要求。膜卷接頭應(yīng)平整、光滑、牢固，不能重疊搭接，接頭位置較好在兩圖案中部，且粘接膠帶不宜過厚，否則會出現(xiàn)卡膜、斷膜并造成停機(jī)，影響自動包裝機(jī)的正常運(yùn)行。而且，接頭處要有明顯的標(biāo)示，便于檢查、操作和處理。