隨著鈑金加工工藝的飛速拓寬，國(guó)內(nèi)的加工工藝也是一日千里，和國(guó)外昌盛國(guó)度之間的差距越來(lái)越小，切割機(jī)生產(chǎn)廠家許多聞名外資企業(yè)紛紛將制造基地轉(zhuǎn)移到我國(guó)，同時(shí)光纖激光切開(kāi)機(jī)也給鈑金加工帶來(lái)了許多反抗性的理念。

       作為傳統(tǒng)的鈑金切開(kāi)設(shè)備，首要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床、沖床、火焰切開(kāi)、等離子切開(kāi)、高壓水切開(kāi)等等手段。這些設(shè)備在市場(chǎng)上占有相當(dāng)大的，一則他們熟為人知，二則價(jià)格便宜，盡管他們相對(duì)于激光切開(kāi)等現(xiàn)代工藝來(lái)說(shuō)劣勢(shì)非常明顯，但他們也各自有自己共同的優(yōu)勢(shì)。

     切割機(jī)生產(chǎn)廠家剪床因?yàn)槠涫滓侵本€裁剪，盡管能一刀剪長(zhǎng)達(dá)4米的板材，但它只能用在只需要直線切開(kāi)的鈑金加工上。一般用在板材開(kāi)平后裁剪等只是需要直線切開(kāi)的職業(yè)中。

     切割機(jī)生產(chǎn)廠家沖床在曲線加工上有了更多的靈活性，一臺(tái)沖床中能夠有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭，能夠一次加工出一些特定的鈑金活，見(jiàn)的就是機(jī)箱機(jī)柜職業(yè)，他們要求的加工工藝首要是直線、方孔、圓孔之類(lèi)的切開(kāi)，圖案相對(duì)簡(jiǎn)略固定。他們首要面臨的是2mm以下的碳鋼板，切割機(jī)生產(chǎn)廠家幅面一般在 2.5mX1.25m。厚度在1.5mm以上的不銹鋼因?yàn)椴馁|(zhì)粘度太大比較費(fèi)模具，一般是不運(yùn)用沖床的。其長(zhǎng)處是對(duì)簡(jiǎn)略圖形和薄板加工速度快，缺點(diǎn)是沖厚鋼板時(shí)才能有限，即便能沖也是工件表面有陷落，費(fèi)模具，模具開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)，費(fèi)用高，柔性化程度不夠高。國(guó)外超越2mm以上的鋼板切開(kāi)加工一般都運(yùn)用更現(xiàn)代的激光切開(kāi)，而不運(yùn)用沖床，一則厚鋼板沖剪時(shí)表面質(zhì)量不高，二則沖厚鋼板需要更大噸位的沖床，浪費(fèi)資源，三則沖厚鋼板時(shí)噪音太大，不利于環(huán)保。