對(duì)于光纖激光切割機(jī)初學(xué)者來說，經(jīng)常會(huì)遇到切割質(zhì)量不理想的情況，面對(duì)諸多參數(shù)又不知道如何去調(diào)整。下面大威激光為各位簡(jiǎn)單講解下參數(shù)調(diào)節(jié)的方式。

影響切割質(zhì)量的參數(shù)有：切割高度、切割嘴類型、聚焦位置、切割功率、切割頻率、切割占空比、切割氣壓和切割速度等。

硬件條件有：保護(hù)鏡片、氣體純度、板材質(zhì)量、聚集鏡及準(zhǔn)直鏡等。

當(dāng)光纖激光切割機(jī)切割質(zhì)量較差時(shí)，建議行一般性檢查。一般檢查的主要內(nèi)容和順序是：

1、切割高度建議調(diào)整在0.8~1.2mm之間。如果實(shí)際切割高度不準(zhǔn)確，則需要進(jìn)行校準(zhǔn)。

2、檢查切割銅嘴的類型和尺寸是否使用錯(cuò)誤。若使用正確，則檢查銅嘴是否破損。

3、光心檢測(cè)建議使用直徑為1.0的切割銅嘴。光學(xué)中心檢測(cè)的焦點(diǎn)應(yīng)在-1到1之間。這時(shí)光斑小，易于觀察。

4、防護(hù)鏡片檢查防護(hù)鏡片是否清潔、無水、無油、無渣。有時(shí)由于天氣氣候原因空氣過冷等原因造成防護(hù)鏡起霧。

5、焦點(diǎn)檢查焦點(diǎn)設(shè)置是否正確。如果切割頭自動(dòng)對(duì)焦，一定要用APP檢查焦點(diǎn)是否正確。

以上五項(xiàng)檢查無誤后，再根據(jù)光纖激光切割機(jī)的切割現(xiàn)象修改參數(shù)。

例如，不銹鋼掛渣有很多種類型。如果只有拐角掛渣可以考慮拐角的圓度，參數(shù)可以降低焦點(diǎn)，增加氣壓等。如果整個(gè)掛渣，需要降低焦點(diǎn)，增加氣壓，但焦點(diǎn)過低或氣壓過低會(huì)導(dǎo)致斷面分層和表面粗糙。若整體掛粒狀軟渣，可適當(dāng)提高切割速度或降低切割功率。光纖激光切割機(jī)切割不銹鋼時(shí)也可能遇到切割近端側(cè)掛渣的現(xiàn)象，可以檢查是否氣源供氣不足氣體流量跟不上。

光纖激光切割機(jī)切割碳鋼一般會(huì)遇到：薄板斷面不夠光亮，厚板斷面粗糙等問題。一般來說，1000W激光切割碳鋼的亮度不超過4mm， 2000W為6mm， 3000W為8mm。想要削減的部分明亮首先必須是一個(gè)好的板表面無生銹，氧化油漆，沒有皮膚，緊隨其后的是氧氣純度高至少99.5%以上，在切割上需要注意的有：用小割嘴雙層1.0或1.2，切割速度得快需要超過2m/min、切割氣壓不宜過大。

若想光纖激光切割機(jī)切割厚板部分質(zhì)量是好的，首先確保板和氣體純度是緊隨其后的是切割口的選擇，孔徑越大斷面質(zhì)量會(huì)越好，但同時(shí)斷面錐度會(huì)更大。

激光切割機(jī)由激光器，系統(tǒng)，調(diào)高器，主控機(jī)，電控柜，機(jī)械架框等主要部件組成。之所以激光切割機(jī)的切割的效果好，主要原因是激光器的作用，不同厚度的碳鋼需要不同功率的激光器。舉例來說，如果客戶經(jīng)常切割的是16mm以內(nèi)的碳鋼，那么可以用4000W的激光器。切割面光滑，切割速度快，效率高。

激光切割機(jī)的系統(tǒng)非常智能，可以直接在工控機(jī)內(nèi)編寫圖形，進(jìn)行圖形的微調(diào)、引線的調(diào)整等，方便，快捷。并且系統(tǒng)操作集成化程度高，對(duì)于操作者來說，學(xué)習(xí)起來很容易，可控性強(qiáng)。

設(shè)備的傳動(dòng)部分都是高精度耐磨方形導(dǎo)軌，減速機(jī)帶動(dòng)伺服電機(jī)，有編碼器反饋，速度高，精度高，這也是激光切割機(jī)為什么可以這么快的原因。機(jī)械架構(gòu)為整體式設(shè)計(jì)，加厚加重床身，增加了激光切割機(jī)的穩(wěn)定性。