雖說現(xiàn)在人工智能給予工業(yè)技術(shù)以更廣闊的發(fā)展空間，但現(xiàn)實(shí)依然面臨諸多問題。“雖然我國智能打磨在技術(shù)上也越來越成熟，應(yīng)用范圍也越來越廣泛，但是自動(dòng)打磨卻沒有及時(shí)跟進(jìn)技術(shù)發(fā)展?！弊u(yù)洋工業(yè)智能管理表示。據(jù)不統(tǒng)計(jì)，中國年鑄件產(chǎn)量達(dá)4千余萬噸，占世界產(chǎn)量的40%，而具體到鑄造后端清理設(shè)備層面，目前依然還是傳統(tǒng)的人工處理方式。

國內(nèi)龐大的自動(dòng)打磨行業(yè)已成藍(lán)海多年，為何自動(dòng)打磨技術(shù)卻遲遲沒有得到行業(yè)內(nèi)普及？對(duì)此，譽(yù)洋工業(yè)智能技術(shù)部負(fù)責(zé)人分析：一方面是相關(guān)領(lǐng)域內(nèi)的專業(yè)人才較少，技術(shù)創(chuàng)新匱乏，而行業(yè)技術(shù)壁壘又相對(duì)較高；另一方面則是很多自動(dòng)打磨設(shè)備生產(chǎn)商家尚不具備技術(shù)研發(fā)的資金支持和創(chuàng)新能力。從某種程度上而言，譽(yù)洋工業(yè)智能在自動(dòng)打磨技術(shù)上的應(yīng)用轉(zhuǎn)化，代表著行業(yè)內(nèi)的發(fā)展方向。

為了突破技術(shù)壁壘造成的創(chuàng)新難題，大連譽(yù)洋工業(yè)智能先后與德國、意大利、澳大利亞、美國等公司建立了長期合作關(guān)系，引入技術(shù)，反復(fù)進(jìn)行數(shù)據(jù)論證和實(shí)踐檢驗(yàn)，進(jìn)而應(yīng)用于設(shè)備生產(chǎn)。

“工業(yè)智能不僅僅是智能技術(shù)與工業(yè)生產(chǎn)的疊加，而是需要構(gòu)建一個(gè)龐大的應(yīng)用體系，這個(gè)體系的基礎(chǔ)則是大數(shù)據(jù)管理?！比斯ぶ悄苣硨＜冶硎尽Ｔ搶＜疫M(jìn)一步解釋，具體到自動(dòng)打磨技術(shù)的迭代，就需要對(duì)海量的原始數(shù)據(jù)給予實(shí)時(shí)采集、流轉(zhuǎn)、計(jì)算，論證其技術(shù)的長期的經(jīng)濟(jì)效益及價(jià)值分析以及對(duì)產(chǎn)品模型的可行性運(yùn)用，這對(duì)于大部分自動(dòng)打磨設(shè)備廠家的難度是不言而喻的。

相比之下，大連譽(yù)洋工業(yè)智能既有二十余年的工業(yè)制造領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累，又在技術(shù)領(lǐng)域?qū)訃H水平，經(jīng)過多年的自主研發(fā)和國際合作，目前已成長為國內(nèi)自動(dòng)打磨領(lǐng)域的。

值得強(qiáng)調(diào)的是，譽(yù)洋工業(yè)智能在進(jìn)行自動(dòng)打磨技術(shù)創(chuàng)新升級(jí)的同時(shí)，又兼顧市場本土化和個(gè)性化訴求，而且能夠根據(jù)工件的外型進(jìn)行打磨、拋光等工序。“目前，我們研發(fā)的打磨機(jī)器人已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化，未來將實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化。”譽(yù)洋工業(yè)智能企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人介紹。所謂數(shù)據(jù)化輸入模塊，是指通過整合CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)模型、3D機(jī)器視覺、CMM及CNC等當(dāng)下市場的流行應(yīng)用軟件和標(biāo)準(zhǔn)工具，確保工件機(jī)器人自動(dòng)化柔性精密打磨加工化。

當(dāng)前，我國打磨機(jī)器人市場規(guī)模已達(dá)到25億元左右，近年來一直保持30%的年均同比增長率。在龐大的市場需求下，擁有技術(shù)創(chuàng)新和自主研發(fā)能力等核心競爭力的譽(yù)洋工業(yè)智能已然站在了行業(yè)發(fā)展的，成為自動(dòng)打磨行業(yè)內(nèi)的地位。