現(xiàn)在數(shù)控火焰切割機使用率非常普遍，使用過程中必須按照規(guī)定操作，為了更好的操作，下面咱們一起了解下影響數(shù)控火焰切割機切割精度的原因有哪些吧。
在數(shù)控切割設(shè)備中，數(shù)控火焰切割機是一種主要的切割設(shè)備。切削加工中常存在切削效果不佳、切口過大等問題。許多因素導(dǎo)致了這些問題。氧氣切削流速、純度、氧氣切削流形、壓力、火焰預(yù)熱功率、被切削的金屬成分、性能、表面狀態(tài)和初始溫度等諸多方面對最終切削效果都有影響；其中，影響的兩個因素即：火焰切削熱脹冷縮和火焰切削路徑選擇。CNC火焰切割機在使用過程中有很多需要注意的事項，數(shù)控火焰切割機使用氧氣管就是下面要注意的一件關(guān)于CNC火焰切割機氧管的注意事項以及廣大用戶朋友的簡單介紹。但在實際切割過程中，有許多因素可以人為地把影響降到。
在實際的切削加工中，尤其是數(shù)控火焰切割機切削零件時，剛切削時鋼板溫度不高，與室內(nèi)溫度差不多，但切削速度很快，特別是小件。一件零件的切割完成后，有可能與未切割時的溫度相同，或僅僅是局部升溫，此時切割零件的尺寸還是比較精確的。但隨著切割時間的延長，零件數(shù)量的增加，熱量的不斷輸出，鋼板的溫度也隨之不斷上升，從而產(chǎn)生了熱膨脹，這時就要對切口進(jìn)行補償k加上單側(cè)熱膨脹補償△t，切口軌跡改變，再切割時，零件尺寸不會有任何偏差。若不加料，鋼板的熱脹性將越來越大，切割軌跡將不再改變，切割件的尺寸偏差將越來越大。補給品應(yīng)按實際情況供應(yīng)。如果長度徑比相差較小的零件，各方向的膨脹量基本一致，只需在切口補償k上增加單側(cè)熱膨脹量△t即可。長徑比相差較大時，各方向的膨脹量是不一致的，不僅要給割縫補償k加上單側(cè)的熱膨脹補償△t，還要給割縫補償k加上短徑方向的單側(cè)的熱膨脹補償△t1，同時應(yīng)在切割程序中直接增加長徑方向的熱膨脹補償量和短徑方向的熱膨脹補償量的總差值，這樣做才能保證切割零件的尺寸精度。
員工缺乏對鋼板熱膨脹的控制知識，可采用循環(huán)冷卻水、防凍冷卻液等物理冷卻方法進(jìn)行冷卻，控制鋼板的熱膨脹，確保數(shù)控火焰切割機切割零件的尺寸精度。CNC火焰切割機的氧氣管為紅色，只能用于氧氣，不能用于其他氣體；乙炔管為黑色，禁止兩種膠管互換。但這一方法有一個局限性，即只有在鋼板淬硬傾向較小，或者微淬硬對產(chǎn)品質(zhì)量沒有影響的情況下，才能采用。切削路徑的選擇還影響到切削零件的尺寸。采用數(shù)控技術(shù)，利用高溫等離子弧的熱量將工件切口處的金屬部分熔化，同時借高速等離子弧的動量將金屬排除在形成切口的過程中。相對于傳統(tǒng)的等離子切割機，具有高效率、高精度、高穩(wěn)定性等特點，適用于大批量生產(chǎn)及復(fù)雜精密產(chǎn)品的加工。切削路徑選擇不好，會影響到切削零件的精度。影響工件切割尺寸和精度的還有工件與鋼板連接剛度。
火焰切割機在使用數(shù)控切割時，要根據(jù)實際情況，加工物料的厚度，考慮熱脹率、切削強度等影響因素，采用正確的切割方法，保證切割精度，避免產(chǎn)品浪費。作為一種高科技的精密儀器，其用途在加工工業(yè)中并不十分廣泛。
以上是關(guān)于影響數(shù)控火焰切割機切割精度的原因，大家可以作為參考，在以后的使用過程中必須按照規(guī)定操作，才能避免出現(xiàn)不必要的麻煩，達(dá)到預(yù)期的效果，希望以上內(nèi)容對大家有所幫助。
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