數(shù)控火焰切割機的運行分為兩個階段。為了提高加工效果和精度，很多企業(yè)和操作人員都反映出火焰切割質(zhì)量不高，加工效率低。數(shù)控火焰切割機是目前國內(nèi)應用廣泛的切割方式。其相關加工特性在本質(zhì)上不能有太大的不同。從裝備制造技術的角度對制造過程進行判斷，還不是一個共識。畢竟國內(nèi)數(shù)控機床的制造技術水平在很大范圍內(nèi)都是比較平均的，無錫市倍特焊割設備有限公司 了解并發(fā)現(xiàn)以上問題的關鍵在于用戶對設備的操作工藝設計不當，當在使用過程中發(fā)現(xiàn)問題時，通常會發(fā)生這種情況。這不僅耽誤了生產(chǎn)效率，而且影響了切割加工質(zhì)量，企業(yè)應合理設計數(shù)控火焰切割機的操作和使用流程，以達到更好的切割質(zhì)量和效果。數(shù)控切割機在操作時要注意以下兩點:

一、數(shù)控火焰切割機前期準備:

被切割的金屬表面應仔細清除鐵銹、污垢或油污。切割部位應平整，便于散熱和排渣。不要在水泥地面上切割，因為水泥地面暴露在高溫下會開裂。切割前的具體要求如下。

1. 檢查工作現(xiàn)場是否符合安全要求，切割炬、氧氣瓶、乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器、防回火器)、橡膠管、壓力表等是否正常，按操作規(guī)程連接氣割設備。

2. 切割前應先將工件拉平，工件下方應留有一定間隙，以方便去除氧化鐵渣。為防止操作者被飛濺的氧化鐵渣燙傷，必要時可加擋板遮蓋。

3.調(diào)整氧氣到所需的壓力。對于射擊類型的火炬，檢查切割火炬是否具有射擊能力。檢查方法是:先拔下乙炔吸入軟管并將其彎曲，然后打開乙炔閥并預熱氧氣閥。此時，將手指放在割炬的乙炔氣管接頭上。如果手指在乙炔進氣管接頭上感覺到拉力并能被吸收，則說明割炬具有射吸能力，可使用;否則，表示割炬不正常，不能使用。應該進行檢查和修理。

4. 通過點燃火焰檢查空氣管路，并適當調(diào)整預熱火焰。然后打開切斷氧氣閥，觀察切斷氧氣流量的形狀(即風線)，應是直的、清晰的鋼瓶，并有適當?shù)拈L度。這樣，切割出的工件表面就能光潔，寬度一致。如果風線不規(guī)則，關閉所有閥門，用針或其他工具修剪切割噴嘴的內(nèi)表面，使其光滑。預熱火焰功率根據(jù)板材厚度調(diào)整，火焰性質(zhì)選用中性火焰應使用。

二、數(shù)控火焰切割機切割后期操作要點:

在溫度切割操作時，首先點燃切割炬，然后調(diào)整火焰。根據(jù)鋼板的厚度調(diào)整火焰的大小，然后對工件進行預熱切割。因為火焰切割的火焰調(diào)整治療方案具有重要意義在當前使用的數(shù)控火焰切割機、數(shù)控火焰切割機的火焰調(diào)整治療需要分為碳化焰,氧化中性火焰和火焰根據(jù)氣體和氧氣的混合比例。當使用乙炔時，氧與乙炔的體積比(o2/c2h2)為1.1-1.15，形成的火焰為中性火焰，由芯焰、內(nèi)焰和外焰組成。溫度約3100℃，在距離內(nèi)火焰核心2 - 3mm的距離。外層火焰為CO和H2在空氣中一次燃燒和氧化合成生成的面積?；鹧鏈囟燃s為2500℃，外焰越長，保護氧氣流動的效果越好。當o2/c2h2的比值小于1.1時，形成炭化火焰，火焰也較低。當o2/c2h2的比值小于1.15時，形成氧化火焰，僅形成核心火焰和外層火焰。一般切割時應將火焰調(diào)至中性火焰，火焰強度應適中。一般不使用碳焰，因為炭化火焰會使切削刃碳。調(diào)整火焰后，應釋放切割氧，檢查火焰性質(zhì)是否有變化。