鏡面火花機加工工作原理：鏡面電火花加工是一種利用工作液浸泡兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用刻蝕去除導電材料的特殊加工方法，又稱電火花加工或電蝕加工，英文簡稱EDM。 在進行放電加工時，在刀具電極和工件上分別連接脈沖電源的兩極，浸漬工作液或?qū)⒐ぷ饕禾畛涞椒烹婇g隙中。 通過間隙自動控制系統(tǒng)控制刀具電極對工件的進給，當兩電極之間的間隙達到一定距離時，施加在兩電極上的脈沖電壓會破壞工作液，發(fā)生火花放電。 大量熱能瞬間集中在放電的微通道中，溫度可達1萬以上，壓力也急劇變化，在這一點上，工作表面局部微量的金屬材料很快熔化、汽化，爆炸性地飛濺到工作液中，迅速凝結(jié)變成固體的金屬微粒被輸送到工作液中。 今天一起看看鏡面機的加工原理，就能明白鏡面機加工這個詞和動作了。 鏡面機是利用電火花加工原理加工導電材料的特殊加工機床。但是，這種新機床需要大量的資金支出，小制造商會尋找二手的鏡面機。 畢竟價格會便宜很多，如果選擇得好的話，在質(zhì)量和使用效率方面也不錯。鏡面火花機

         此時，工件表面會殘留微小的凹坑，放電暫時停止，兩電極間的工作液恢復絕緣狀態(tài)。 接著，下一個脈沖電壓在兩個電極相對接近的其他點擊穿，產(chǎn)生火花放電，重復上述過程。 像這樣，每次脈沖放電蝕刻去除的金屬量極少，但每秒鐘有數(shù)千、數(shù)萬次的脈沖放電作用，可以蝕刻去除很多金屬，具有一定的生產(chǎn)效率。 在將刀具電極和工件間放電間隙保持一定的狀態(tài)下，一邊蝕刻除去工件金屬，一邊持續(xù)向工件輸送刀具電極，一邊加工成與刀具電極的形狀對應(yīng)的形狀。 因此，只要改變刀具電極的形狀和刀具電極與工件的相對運動方式，就可以加工各種復雜的型面。鏡面電火花加工主要用于加工硬質(zhì)合金和淬火鋼等各種高硬度材料和形狀復雜的模具、零件。加工深細孔、異形孔、深槽、狹縫、切片； 切割、切槽、去除各種成形工具、模板、螺紋環(huán)規(guī)等工具和量具，折斷工件孔的工具(鉆頭、絲錐等)等。鏡面火花機

         了解了上述鏡面機的加工原理后，對鏡面機的電火花加工也有了一定的了解，電火花加工的模具零件、工件、鎢鋼零件等都可以通過鏡面機進行加工。鏡面火花機