現(xiàn)有的玻璃上片臺機(jī)構(gòu)為單側(cè)單工位式，只能從上料臺一側(cè)將原框架上的玻璃裝載到上料臺的傳輸軌道上。在裝載一批玻璃后，這種單面玻璃裝載設(shè)備需要停止，等待工作人員將下一批玻璃裝載到原框架上，這浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間。尤其是當(dāng)原始玻璃用木箱密封時(shí)，生產(chǎn)效率降低。此外，目前的玻璃裝載機(jī)構(gòu)使用液壓翻轉(zhuǎn)臂將原玻璃從垂直方向轉(zhuǎn)向水平方向。由于液壓翻轉(zhuǎn)臂的力量有限，所以經(jīng)常導(dǎo)致在裝載大尺寸的玻璃原片時(shí)，會出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)臂升不起來或者翻轉(zhuǎn)過程中速度不均勻、緩沖不夠，導(dǎo)致玻璃原片直接砸在上片臺的玻璃傳送軌道上，以至于造成玻璃原片的損壞，因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

　　為解決上面所述問題，現(xiàn)推出一種玻璃上片臺的雙邊上片機(jī)構(gòu)，包括了玻璃傳動輥，該傳動輥下設(shè)有工作臺架，工作臺架的上料側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)臂1，其中，在和工作臺架上料側(cè)相對的1側(cè)上還設(shè)有翻轉(zhuǎn)臂2，翻轉(zhuǎn)臂2與翻轉(zhuǎn)臂1錯(cuò)開設(shè)置，其中，工作臺架上還設(shè)置有電機(jī)1和電機(jī)2，電機(jī)1和電機(jī)2分別與翻轉(zhuǎn)臂1與翻轉(zhuǎn)臂2電連接，翻轉(zhuǎn)臂1和翻轉(zhuǎn)臂2的數(shù)量都為六根。

　　通過在玻璃上片臺工作臺架的上片側(cè)的相對側(cè)上增設(shè)翻轉(zhuǎn)臂，將現(xiàn)有的單邊上片機(jī)構(gòu)設(shè)置成雙邊上片裝置。該雙邊上片裝置可以實(shí)現(xiàn)無間斷的上片，即雙邊上片裝置1邊的翻轉(zhuǎn)臂上片時(shí)，另一邊上片工位可同時(shí)由工作人員對原片架裝載玻璃原片。有益的解決了現(xiàn)有的單邊玻璃上片裝置在裝載完1批玻璃原片后，需停下來等待工作人員將下1批玻璃原片裝載至原片架上，浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間的技術(shù)問題，有益的增加了生產(chǎn)效率。