1、玻璃切割機(jī)軟件故障：

　　原因：

　　軟件數(shù)據(jù)丟失；

　　處理方法：

　　執(zhí)行機(jī)器[恢復(fù)備份參數(shù)]操作；

　　2、流水切割時(shí)不能連續(xù)切割：

　　原因：

　　流水切割時(shí)，須保持在切割完圖形路徑前，上片臺(tái)準(zhǔn)備好下一塊要切割的玻璃，否則整個(gè)連續(xù)切割就會(huì)停止。

　　處理方法：

　　需要重新單擊啟動(dòng)，再單擊一次傳送按鈕才能繼續(xù)切割。

　　3、找不到玻璃原片：

　　原因：

　　紅外線感應(yīng)器鏡頭有油污；玻璃表面有灰塵或玻璃反射率太低；原片擺放的位置不正確。

　　處理方法：

　　用鏡頭布清理鏡頭；重新設(shè)置紅外線控制器靈敏度；清理玻璃面；正確擺放玻璃；如玻璃反射率太底，請(qǐng)采用機(jī)械定位方式切割。當(dāng)玻璃切割機(jī)加工范圍很小時(shí)，光電定位時(shí)巡邊按照加工范圍的百分比去尋找玻璃的邊緣時(shí)有可能找不到正確的位置而不能正常完成光電定位，此時(shí)可以將機(jī)械零點(diǎn)偏置到該玻璃原片的零點(diǎn)位置后即可。

　　4、正常切割時(shí)突然停止切割：

　　原因：

　　在切割過(guò)程中，如遇到軸限位信號(hào)、急停信號(hào)以及下刀限位信號(hào)時(shí)，或者有停止信號(hào)輸入，會(huì)中斷加工程序。

　　處理方法：

　　請(qǐng)查看報(bào)警記錄中是否有報(bào)警信息。

　　5、切割時(shí)運(yùn)動(dòng)軸走位之后才下刀：

　　原因：

　　玻璃切割機(jī)在正常的切割過(guò)程中，刀頭還未接觸到玻璃表面時(shí)，運(yùn)動(dòng)軸已經(jīng)開始運(yùn)動(dòng)。

　　處理方法：

　　請(qǐng)檢查比例閥的輸出是否正常，如果輸出點(diǎn)正常，則加長(zhǎng)下刀延遲時(shí)間，延長(zhǎng)直線加壓時(shí)間或圓弧加壓時(shí)間。如還不能正常工作，請(qǐng)檢查刀頭是否被卡住。

　　警示：

　　當(dāng)維護(hù)操作要求進(jìn)入設(shè)備的動(dòng)作范圍，須將設(shè)備處于零功率狀態(tài)下，即保障電氣和氣動(dòng)設(shè)備關(guān)閉、斷開連接和無(wú)負(fù)載。

　　6、傳送帶傳送不停止：

　　原因：

　　在流水切割或光電定位過(guò)程中，傳送帶開啟后不能正常停止傳送動(dòng)作。

　　處理方法：

　　單擊復(fù)位后，檢查桌面限位開關(guān)功能是否正常，在傳送玻璃的過(guò)程中，需要該限位開關(guān)信號(hào)輸入到系統(tǒng)。

　　7、玻璃切割機(jī)光電定位不能正常巡邊：

　　原因：

　　當(dāng)加工范圍很小時(shí)，光電定位時(shí)巡邊按照加工范圍的百分比去尋找玻璃的邊緣時(shí)，有可能找不到正確的位置而不能正常完成光電定位。

　　處理方法：

　　此時(shí)可以將機(jī)械零點(diǎn)偏置到該玻璃原片的零點(diǎn)位置后即可。