一、玻璃切割機(jī)的動作順序：

　　數(shù)控玻璃切割設(shè)備在進(jìn)行玻璃切割時，切割機(jī)先將刀具抬起空載，然后通過切割機(jī)在X方向和Y方向的運動，把刀具送到設(shè)定的加工起點，然后落刀并開始加工。系統(tǒng)通過發(fā)送加工指令給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，然后切割機(jī)開始平面內(nèi)做插補運動，從而帶動刀具在玻璃面板上切割出特定形狀的玻璃。在切割過程中，由于刀具采用金剛石刀，刀具在切削過程中刀刃需要一直與加工軌跡的切線方向一致，否則由于玻璃的脆性會造成玻璃面板的崩壞，導(dǎo)致加工失敗，因此需要旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動刀具跟隨加工軌跡實時隨動。在加工到拐角處時，目前常用的做法是當(dāng)?shù)毒呒庸さ焦战菚r運動速度降為零，然后利用比例伺服閥控制氣缸帶動刀具升起，然后再用旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動刀具轉(zhuǎn)過相應(yīng)的角度，末后落刀開始下一段的加工。

　　二、玻璃切割機(jī)軟件系統(tǒng)的工作流程：

　　在不同的工作環(huán)境中，電容頭在相同高度下所測得的電容值是不同的。格外是當(dāng)被切割材料不同時，電容值差距較大，從而微電容測量電路輸出的頻率也不整體相同。因此需要在每次更換工作環(huán)境或被切割材料時，先是進(jìn)行一次標(biāo)定工作，將電容頭高度與電容值、輸出頻率的對應(yīng)關(guān)系確定，再進(jìn)行切割。標(biāo)定程序完成后，將向用戶反饋標(biāo)定結(jié)果，包括頻率穩(wěn)定度和曲線平滑度等參數(shù)，當(dāng)標(biāo)定效果符合實際跟隨要求時，可以進(jìn)行跟隨工作;否則需要調(diào)整硬件連接或者重新標(biāo)定。跟隨期間循環(huán)檢查用戶發(fā)出的停止信號，當(dāng)檢測到停止信號時停止跟隨，并回到玻璃切割機(jī)系統(tǒng)零點待機(jī)，等待用戶發(fā)出開始信號后重新進(jìn)入跟隨狀態(tài)。