一種輔助鉆孔裝置可以配合現(xiàn)有的玻璃鉆孔機(jī)對(duì)需要加工大孔徑的產(chǎn)品直接連線加工，節(jié)省中間搬運(yùn)步驟，大大提高了加工效率，降低了產(chǎn)品不良率。

　　對(duì)此，一種玻璃加工輔助鉆孔裝置，包括自上而下的上夾板主件、上夾板主墊、下夾板主墊和下夾板主件;其中，上夾板與下夾板由自動(dòng)化設(shè)備驅(qū)動(dòng)，鉆孔前，自動(dòng)化設(shè)備驅(qū)動(dòng)上夾板主墊與下夾板主墊分離，待鉆孔的玻璃夾持在上夾板主墊與下夾板主墊之間，再由鉆孔機(jī)的鉆頭穿過貫穿孔對(duì)玻璃進(jìn)行了鉆孔操作并朝向鉆孔位置噴淋冷卻水;待鉆孔后，自動(dòng)化設(shè)備再次驅(qū)動(dòng)上夾板主墊與下夾板主墊分離。

　　通過上述技術(shù)方案，本裝置將上夾板主件和上夾板主墊可拆卸地連接，下夾板主墊和下夾板主件可拆卸地連接，并且，上夾板主件、上夾板主墊、下夾板主墊和下夾板主件中心位置均形成有同軸的貫穿孔。使用時(shí)，將裝置安裝在鉆孔機(jī)上，當(dāng)玻璃自動(dòng)搬運(yùn)到鉆孔、加工位，夾緊玻璃輔助鉆孔加工的裝置對(duì)玻璃加緊固定，并噴出冷卻水，等待玻璃鉆孔加工完成，夾緊玻璃輔助鉆孔裝置的上下夾板松開，玻璃搬運(yùn)到下工位。

　　在本實(shí)施方式中，為了保障玻璃鉆孔機(jī)鉆孔操作的順暢程度，上夾板主件、上夾板主墊、下夾板主件和下夾板主墊上的貫穿孔的孔徑大小一致。

　　在鉆孔過程中，為了準(zhǔn)確的對(duì)鉆孔區(qū)域進(jìn)行降溫，避免溫度過高導(dǎo)致鉆孔位置發(fā)生形變，需要邊鉆孔邊噴淋冷卻水進(jìn)行冷卻，下夾板主墊和下夾板主件之間還設(shè)有下夾板引水墊圈，用于引水并排出鉆孔時(shí)噴淋的冷卻水殘留。

　　此外，為了使得該玻璃加工輔助鉆孔裝置使用時(shí)防范鉆扣過程中的飛濺，在上夾板主件的頂部還形成有上夾板護(hù)罩，上夾板護(hù)罩為矩形罩且一側(cè)側(cè)面形成有操作缺口，與其相對(duì)的側(cè)面底部形成有矩形排污口。

　　在使用該玻璃加工輔助鉆孔裝置后，原有的玻璃生產(chǎn)過程中∶玻璃外形加工、人工搬運(yùn)下料、人工搬拿水刀打孔、人工搬拿孔邊打磨、人工搬拿二次洗片和人工二次搬運(yùn)下料;變成了現(xiàn)有流程;玻璃外形加工、玻璃鉆孔加工和人工搬運(yùn)下料;如此，大大縮減了玻璃鉆孔機(jī)的生產(chǎn)流程和耗時(shí)，簡(jiǎn)化操作，無形之中提高了鉆孔機(jī)的生產(chǎn)效率。