一、玻璃切割原則：

　　（1）玻璃切割較短路徑原理：

　　在保持玻璃上片切割一體機(jī)加工精度的前提下，加工多個工件時刀具的切割路徑越短，加工時間越短，從而提高生產(chǎn)效率。

　?。?）少角加工原理：

　　在處理過程中，應(yīng)盡量減少角點(diǎn)的處理。在第三章中，當(dāng)系統(tǒng)處理到拐角時，需要提升刀具以進(jìn)行刀具跟蹤，這將需要額外的時間。格外是在處理多邊形時，盡量從某個頂點(diǎn)進(jìn)行處理，避免從邊長的中間進(jìn)行處理，以減少角點(diǎn)的處理，使處理過程簡單效率。

　　二、加工工件的幾何模型：

　　在玻璃面板上切割具有特定形狀的多個工件，要切割的每個工件的輪廓是一個閉合平面幾何圖形，構(gòu)成這些圖形的元素主要是直線段和圓弧。為了實(shí)現(xiàn)工件的切削，加工刀具的切削路徑需要從加工起點(diǎn)開始，然后依次找到下一個要加工的工件，直到每個工件都加工完畢，末后返回到加工起點(diǎn)。玻璃上片切割一體機(jī)完整的切削路徑包括工件輪廓的切削行程和刀具的空載行程。

　　加工多邊形時，將多邊形的頂點(diǎn)作為起點(diǎn)。因?yàn)閳D形是閉合的，所以起點(diǎn)也是終點(diǎn)。加工圓時，圓的頂點(diǎn)可以是圓弧上的任何點(diǎn)。在加工過程中，當(dāng)確定該點(diǎn)時，由于圖形是閉合的，因此它既是加工的起點(diǎn)也是終點(diǎn)。在實(shí)際操作中，圓心被視為虛擬頂點(diǎn)。

　　在實(shí)際加工中，由于每個工件的切割順序不同，每個工件的切割起點(diǎn)不同，加工路徑也不同。在加工過程中，除加工工件輪廓外，刀具一直處于空載狀態(tài)。刀具從一個工件到另一個工件的行程屬于空行程。由于每個工件的輪廓是固定的，因此加工這些輪廓的路徑長度是確定的。因此，不同的處理路徑將導(dǎo)致不同的空筆劃。因此，為了增進(jìn)玻璃上片切割一體機(jī)的加工效率，需要優(yōu)化玻璃切割路徑，以減少空行程，增進(jìn)加工效率。