玻璃切割機是一種精密設(shè)備，使用切割機切割厚度4mm以下的鋼板時，要注意因鋼板較薄，氧化鐵渣不易吹掉，而且冷卻后氧化鐵渣粘在鋼板背面不易去除。

　　薄板受熱快而散熱慢，當(dāng)割嘴剛過去時，因割縫兩邊還處在熔融狀態(tài)，這時如果切割速度稍慢及預(yù)熱火焰控制不當(dāng)，易使鋼板變形過大，且鋼板正面棱角也被熔化，形成割開后又熔合在一起的現(xiàn)象。

　　切割薄板時，為了得到較好的切割效率，應(yīng)注意以下幾點：

　　1、割嘴應(yīng)向前傾斜，與鋼板與25°～45°角，割嘴與工件表面的距離為10～15mm；

　　2、預(yù)熱火焰功率要小，加熱點落在切割線上，并處于切割氧流的正前方；

　　3、選擇G01-30割炬及小號割嘴；切割速度要盡可能快；

　　4、玻璃切割機還要注意的一點是當(dāng)厚度4～6mm鋼板使用1號割嘴可以進(jìn)行正常氣割，主要問題是工件因受熱變形而發(fā)生翹曲。

　　5、如切割板條時，出現(xiàn)平面?zhèn)葟潱?/p>

　　6、在切割板邊、板內(nèi)開孔和成形部件時，則產(chǎn)生上凸下凹變形，很難獲得正確的部件形狀和尺寸精度。

　　7、為此，對于一般低碳鋼板，為了盡可能減小切割變形，在減小預(yù)熱火焰功率、增加火焰集中度的同時，

　　8、可在切割過程中一邊切割，一邊灑水進(jìn)行冷卻，也可在板內(nèi)穿孔進(jìn)行周邊切割以減小變形。

　　9、灑水管與割嘴的垂直距離為20～50mm（以50mm為佳），灑水量以2L/min為宜，水量過多并不能產(chǎn)生良好的效率。

　　10、灑水管可使用一般像膠管，玻璃切割機的割嘴使用較小呈的，預(yù)熱燃?xì)鈶?yīng)采用乙炔（因火焰的熱擴散性?。?，而不可用丙烷和石油氣。