一、玻璃切割機(jī)的操作步驟：

　　1.切割前，用干凈的煤油或切割輔助劑填充切割臺(tái)橫梁上的油箱，然后調(diào)整油箱上的相應(yīng)角度，使切割箱中的毛氈充滿煤油或切削輔助劑。

　　2.檢查待切割玻璃的外觀是否無白點(diǎn)和劃痕。

　　3.推動(dòng)縱梁，然后推動(dòng)橫梁，以防碰撞。

　　4.開機(jī)前，檢查機(jī)器管路是否漏氣。如果有空氣泄漏，切勿啟動(dòng)機(jī)器。

　　5.打開電源開關(guān)，檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物。如果有障礙物，須清理。

　　6.兩人將要切割的玻璃抬到切割臺(tái)上，并牢牢吸收，以防晃動(dòng)。在提升玻璃之前，須確認(rèn)要提升的玻璃沒有裂縫，以避免玻璃在提升過程中自動(dòng)分離。

　　7.按下吹風(fēng)按鈕，使玻璃漂浮在桌面上并自由移動(dòng)。

　　8.玻璃定位后，按下停止按鈕，然后按下抽吸裝置，將玻璃置于設(shè)定位置，以達(dá)定位成果。

　　9.切割完成后，按下停止按鈕，然后按下吹氣開關(guān)。

　　10.當(dāng)切割后的整片玻璃移動(dòng)到翻板臺(tái)時(shí)，在移動(dòng)前打開翻板臺(tái)的吹風(fēng)電機(jī)。初件確認(rèn)合格后，便可批量生產(chǎn)。測(cè)量時(shí)應(yīng)將頭一排水平和垂直物體作為測(cè)量對(duì)象。如有需要，應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查。

　　11.根據(jù)刀痕水平和垂直分成小塊，將剩余材料放置在設(shè)定位置。擋板后面的小塊玻璃應(yīng)堆放整齊，并放置在玻璃框架上。

　　12.停機(jī)前，關(guān)閉所有氣閥并排出空氣回路中的剩余氣體。如果發(fā)現(xiàn)管道回火，應(yīng)及時(shí)切斷電源和氣體。

　　13.用地板布清潔切割臺(tái)和翻板臺(tái)上的玻璃碎片。

　　二、玻璃切割機(jī)的維護(hù)：

　　1.操作前保持激光管充滿循環(huán)水：

　　切割機(jī)自動(dòng)流入水箱，打開水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。清洗水箱，更換循環(huán)水，將水泵恢復(fù)到水箱，將連接水泵的水管插入進(jìn)水口，并整理接頭。單獨(dú)打開水泵，運(yùn)行2-3分鐘。

　　2.風(fēng)扇清潔：

　　如果風(fēng)扇長(zhǎng)時(shí)間使用，風(fēng)扇內(nèi)會(huì)積聚大量固體灰塵，這會(huì)使風(fēng)扇產(chǎn)生大量噪音，不利于排氣和除臭。當(dāng)風(fēng)機(jī)吸力不足，排煙不暢時(shí)，先關(guān)閉電源，拆下風(fēng)機(jī)上的進(jìn)氣管和排氣管，清潔內(nèi)部灰塵，然后將風(fēng)機(jī)翻轉(zhuǎn)過來，拔出內(nèi)部葉片直到清潔，然后安裝風(fēng)機(jī)。

　　3.鏡片的清潔：

　　應(yīng)輕輕擦拭鏡片，不得損壞表面涂層。鏡片應(yīng)輕拿輕放，以防掉落。同時(shí)，在安裝聚焦透鏡時(shí)，凹面須保持向下。

　　4.導(dǎo)軌清潔：

　　導(dǎo)軌和直線軸作為設(shè)備的核心部件之一，起著導(dǎo)向和支撐作用。為了保持機(jī)器具有高加工精度，要求其導(dǎo)軌和直線具有玻璃切割機(jī)的高導(dǎo)向精度和良好的加工質(zhì)量。導(dǎo)軌和直軸的日常維護(hù)應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行。