玻璃夾膠爐的性能優(yōu)勢：

　　1.加熱方式：采用304不銹鋼地毯加熱，熱量直接作用于玻璃表面，大大縮短了加熱時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了電力。

　　2.溫度控制：采用西門子PLC智能溫度控制模塊，智能調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度至設(shè)定溫度的3度以內(nèi)。用于溫度測量的高靈敏度溫度控制探頭。三相電力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)加熱管的功率，并自動(dòng)計(jì)算加熱溫度和時(shí)間。

　　3.空氣循環(huán)：采用大功率渦輪風(fēng)扇，上、下、左、右四個(gè)可調(diào)節(jié)風(fēng)管，保障爐內(nèi)熱空氣無角度循環(huán)，避免爐內(nèi)溫差過大。爐內(nèi)溫差控制在在3度以內(nèi)。

　　4.采用好技術(shù)：耐高溫真空泵，全數(shù)控操作，真空度可達(dá)-0.095-0.101mpa，真空泵前面安裝了一個(gè)儲(chǔ)氣罐，即使真空泵不再工作，也能儲(chǔ)存一部分空氣壓力，并能長時(shí)間保持壓力而不會(huì)突然停電。此外，它還可以起到油水分離的作用，很好地過濾氣體真空泵，延長真空泵的使用時(shí)間。

　　5.設(shè)備鋼材：框架采用大尺寸100*100*10mm熱鍍鋅角鋼，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無變形。底部安裝大的可調(diào)節(jié)基礎(chǔ)螺釘，增加了設(shè)備的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，同時(shí)也補(bǔ)償了地面的不平。地軌鋼采用23～63級，強(qiáng)度高，不易變形。

　　6.玻璃夾膠爐采用耐高溫、耐撕裂的硅膠板，厚度可達(dá)3mm，每層硅膠板可容納累計(jì)厚度可達(dá)36-60mm的玻璃。加工量大，增加了抽氣用鋁噴嘴。抽氣區(qū)域也經(jīng)過了特殊處理，具有良好的真空性能，節(jié)省了時(shí)間和成本，改變了普通硅膠板老化快、密封性差、使用時(shí)間短，導(dǎo)致成品率低的現(xiàn)象。

　　7.面板及保溫：強(qiáng)度高雙層復(fù)合彩鋼保溫板采用高密度巖棉，保溫性能好，強(qiáng)度高，保溫隔熱，密封性能好，保溫效果好。爐門和風(fēng)扇處有額外的裝置4厘米厚的陶瓷棉消除了前后絕緣不良的現(xiàn)象。

　　8.電氣改進(jìn)：增加了數(shù)字真空表和數(shù)字電壓表，直觀清晰，還增加了故障檢測和顯示功能；添加相位定序器（以避免風(fēng)扇和真空泵反向旋轉(zhuǎn)，這會(huì)對其產(chǎn)生影響延長使用時(shí)間）。增加了電動(dòng)操作器，使設(shè)備無需打開配電柜門即可運(yùn)行，直接避免了人為操作不當(dāng)造成的觸電事故。

　　9.增加了溫度控制曲線顯示功能，可以直觀地看到一爐玻璃在整個(gè)加工過程中不同時(shí)間段的溫度變化。曲線圖可以打印出來，為未來玻璃行業(yè)的各種認(rèn)證提供書面證據(jù)。

　　10、二層設(shè)備采用雙軌，互不影響提升率。四樓設(shè)備配備了大電梯，并由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　11、四層玻璃夾膠爐設(shè)置無線遙控電梯，采用直梯設(shè)計(jì)。每層樓都可以隨意停留，不需要層層?？?，節(jié)省了吊裝時(shí)間。設(shè)計(jì)更加人性化，定位準(zhǔn)確。