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從烤版工藝分析對烤版耐印力的影響

2008
01-31

09:49:56

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540
來源:
         印版的烤版是在PS版經(jīng)曝光、顯影并除臟后進(jìn)行的。在烤版過程中應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):
       (1) 烤版后固化層會牢固地附著在版面上,很難再從版面上除去,因此,烤版前一定要把表面的臟點(diǎn)清除干凈,除臟后還要用自來水將除臟劑等沖洗干凈,否則,殘余的除臟劑和被溶解物質(zhì)會讓版面上臟。
      (2) 保護(hù)劑用量不宜過多,過多會出現(xiàn)水流狀痕跡,嚴(yán)重的痕跡不易著墨。一般情況下,只要控制在涂擦后沒有水流狀的痕跡就可以了。
      (3) 涂擦保護(hù)劑所用的布,應(yīng)采用脫脂紗布為,以免用臟布涂擦?xí)r污染版面,避免棉紗纖維脫落在版面上,造成版面上臟,用過后,應(yīng)及時用清水洗干凈,及時更換。
      (4) 烤版溫度應(yīng)有恒溫控制,溫度范圍應(yīng)控制在2~5℃。當(dāng)烤版機(jī)的溫度達(dá)到預(yù)定的烤版溫度時,給其5min的恒溫時間再烤版,這樣才能使烤版溫度固定。
      (5) 烤版溫度和時間應(yīng)根據(jù)PS版感光層的樹脂固化點(diǎn)的高低而定,一般情況下230℃時烘烤5min,也有的需要在250℃時烘烤8min,不同類型的PS版烤版溫度和時間不同??景鏈囟冗^高或時間過長都會引起感光層炭化、版面變形,影響印版的耐印力和套印的準(zhǔn)確性。溫度過低固化程度不夠,易引起網(wǎng)點(diǎn)變形,也影響耐印力。
      (6) 取出經(jīng)烘烤的印版后,一定要讓其自然冷卻,不可用風(fēng)扇吹、冷水噴,否則會使印版的版基在高溫下突然遇冷而收縮不均,輕則造成套印不準(zhǔn),重則會使版基嚴(yán)重收縮變形不能用。
      (7) 烤版時,不論烤版機(jī)一次能烤幾張版,是一張張分別去烤,這樣能保證印版質(zhì)量。
      (8) 烤版第2次顯影,按正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)選用清洗液,所選用的清洗液的配方與PS版的顯影液一樣,也要根據(jù)PS版版基表面處理方法的不同情況而定。
      (9) 由于保護(hù)劑中含有乳化劑,烤版后應(yīng)*清除,否則印刷時會引起油墨乳化,降低著墨性。
      (10) 烤版后版面多呈醬土黃色,如果呈淺紅色,預(yù)示著版面還殘存著微量的感光層。如果經(jīng)顯影液清洗后,其淺紅色消失,則不會引起版面上臟,否則會引起版面上臟,這種版不能上機(jī)印刷。
      (11) 再生PS版不能烘烤,原因在于再生PS版的版基經(jīng)過多次再生后,其厚度已遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于0.3cm,很難烤出合格的印版來。
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