CTP技術(shù)發(fā)展到今天已經(jīng)走過了近10年，版材技術(shù)一直是CTP的核心。目前成熟的版材技術(shù)主要有三類，光敏銀鹽版、光敏光聚合版和熱敏版。這三類版材針對不同印刷市場需求，都有優(yōu)異表現(xiàn)。相比傳統(tǒng)菲林制版，在印刷質(zhì)量、耐印力、處理方便程度等方面都有巨大進(jìn)步。

　　目前市場中常見的這三種版材都可以稱為傳統(tǒng)CTP 版材，為什么這樣講呢？是因?yàn)樗麄冊谄毓夂蠖夹枰瘜W(xué)顯影藥處理。顯影藥水化學(xué)處理的影響主要有三方面。*，對印刷質(zhì)量的影響，沖洗條件的變化直接影響到網(wǎng)點(diǎn)的再現(xiàn)準(zhǔn)確性。第二，對環(huán)境的影響，處理過程中產(chǎn)生的化學(xué)廢液需要處理才能排放。第三，提升了成本。

圖一 傳統(tǒng)CTP系統(tǒng)與免處理CTP系統(tǒng)比較

　　免處理版材是CTP版材的發(fā)展方向之一。圖一中左邊為免處理CTP系統(tǒng)，右邊為傳統(tǒng)CTP系統(tǒng)，相比傳統(tǒng)系統(tǒng)，免處理系統(tǒng)在印刷質(zhì)量、環(huán)保、降低成本等方面都要比傳統(tǒng)系統(tǒng)高出*。AGFA的Azura印版基于熱熔（Thermofuse）技術(shù)，是真正投入實(shí)際生產(chǎn)的免化學(xué)處理版材。本文就將探討熱熔技術(shù)的原理和Azura免化學(xué)處理版材的一些特性。

　　熱敏版材的發(fā)展

　　熱敏版材經(jīng)歷了三代的發(fā)展歷程，預(yù)熱版材、免預(yù)熱版材和免處理版材。

　　*代熱敏版為陰圖版，采用顯影前預(yù)熱技術(shù)，版材結(jié)構(gòu)為鋁版基和熱敏涂層。在830nm激光曝光時(shí)，涂層中的酸催化劑促使涂層中的樹脂發(fā)生交聯(lián)反映，形成潛影。顯影前，版材在140oC左右的高溫下，形成潛影部分發(fā)生充分交聯(lián)反應(yīng)，為印版中的圖文部分。未曝光部分在高溫下不發(fā)生反應(yīng)。顯影時(shí)，未曝光的部分溶解在堿性顯影液中，露出的版基為印版的空白部分。沖洗后，可在印版上涂保護(hù)膠或烤版處理。

　　第二代熱敏版材為陽圖版，取消了預(yù)熱的環(huán)節(jié)。其版材原理為：版基上的熱敏涂層親墨，并且不溶于堿性藥水。曝光后，涂層吸收能量，溶解度提高，可以溶解在堿性藥水中。顯影時(shí)曝光部分被溶解，形成印版的空白部分。非曝光部分保留，為印版的圖文部分。顯影后一般要經(jīng)過清洗和上膠，然后上機(jī)印刷。目前大多數(shù)采用熱敏CTP的用戶所使用的版材都是第二代熱敏版材。

　　第三代熱敏版材技術(shù)的發(fā)展目標(biāo)是免處理。免處理版材技術(shù)可以分為三類，熱燒蝕技術(shù)、極性轉(zhuǎn)換技術(shù)和熱熔技術(shù)。

　　熱燒蝕版材一般為雙層涂布，底層為親墨層，上層為親水層。曝光時(shí)，激光能量將親水層燒蝕，露出親墨層，形成圖文。未曝光部分仍保持親水性質(zhì)，為版面空白處。

　　熱燒蝕技術(shù)在成功商業(yè)應(yīng)用上表現(xiàn)并不出色，制約此技術(shù)發(fā)展的因素主要有兩方面。一是如何處理燒蝕形成的粉塵，二是印刷適性。燒蝕后產(chǎn)生的粉塵和碎屑會(huì)影響制版機(jī)光學(xué)部分精度，而且對健康和環(huán)境都有影響，采用此技術(shù)需要額外的粉塵處理回收裝置。在印刷表現(xiàn)方面，傳統(tǒng)PS版和CTP版材的空白部分都是磨砂和氧化處理后的鋁版基，具有良好的親水性和耐印力。熱燒蝕版材的空白部分為親水涂層，其水墨平衡控制能力和耐印力都不理想。

　　極性轉(zhuǎn)換技術(shù)免處理版材為單層涂布，其藥膜層為親水性（或親油性），曝光后，藥膜層極性發(fā)生變化，轉(zhuǎn)變?yōu)橛H油性（或親水性），曝光部分為印版圖文（或空白）。此技術(shù)版材在曝光后不需要任何處理就可直接上機(jī)印刷。制約此技術(shù)發(fā)展的因素仍然是印刷適性。其水墨部分都為藥膜涂層，印刷控制與耐印力都受到很大制約，實(shí)現(xiàn)真正大規(guī)模商品化應(yīng)用還有較大距離。

　　熱熔技術(shù)是目前第三代免處理版材中真正商品化應(yīng)用的技術(shù)。其印版空白部分是磨砂與氧化處理后的鋁基，而不是藥膜涂層，印刷適性與普通版材沒有任何區(qū)別。

　　熱熔技術(shù)原理

　　熱熔技術(shù)是CTP版材的發(fā)展方向之一，是AGFA的技術(shù)，其基本原理是塑膠膠微粒在曝光后發(fā)生熱熔合效應(yīng)，凝結(jié)在版基表面，形成圖文。如圖二所示。

圖二 熱熔技術(shù)原理

　　熱熔技術(shù)版材涂層為塑膠微粒，涂布在親水介質(zhì)（鋁版基）上。未曝光時(shí)，獨(dú)立的塑膠聚合微粒緊密排列，由穩(wěn)定的水溶性黏合材料固定，防止發(fā)生融合效應(yīng)（圖三所示）。熱熔技術(shù)版材具有良好的存放性，在50oC環(huán)境下，存放時(shí)間超過2個(gè)星期。

 圖三 電子顯微鏡下，未曝光的塑膠微粒

　　版材曝光后，塑膠微粒在高溫下融合在一起，形成圖文。圖四為曝光前后的塑膠微粒，圖五為曝光后，融合在一起的塑膠微粒的剖面圖，清楚顯示出如何在一起的塑膠微粒。

圖四 曝光前后電子顯微鏡下的塑膠微粒

圖五 曝光后熱熔合的微粒層剖面圖

　　塑膠微粒經(jīng)過設(shè)計(jì)，確保曝光融合后可以形成穩(wěn)定的親墨層，并在印刷藥水（潔版液、酒精等溶劑）作用下仍然保持穩(wěn)定。微粒越小，熱熔合所需要的能量也就越小。

　　未融合的塑膠微粒清洗后露出鋁版基，為印版的空白部分。清洗方式可以有多種。其中一種為通過印刷機(jī)的水輥直接清洗，AGFA的Thermolite版材就是采用此方式?；谕瑯釉淼腁zura版材使用膠水沖洗，一方面確保清潔干凈*，另一方面同時(shí)將保護(hù)膠涂在印版表面，保護(hù)印版。