近年來，隨著人們生活水平的提高，對(duì)于生活的追求也越來越要求以及制藥行業(yè)的快速發(fā)展，
超聲波中藥提取設(shè)備在市場(chǎng)上的發(fā)展前景廣闊，需求量也逐漸加大，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力正在不斷增強(qiáng)，中藥提取設(shè)備發(fā)展前景良好。
在競(jìng)爭(zhēng)中，我國(guó)超聲波中藥提取設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是丹麥、瑞士、英國(guó)、德國(guó)、美國(guó)以及日本等。與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比，我國(guó)中藥提取設(shè)備的優(yōu)勢(shì)加熱設(shè)備是價(jià)格低廉，不足之處主要在于產(chǎn)品的自動(dòng)化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性方面有待進(jìn)一步提高。
多功能提取器進(jìn)行揮發(fā)油回收、水提（醇提）分次提取，水提熱回流，醇提溫回流，提取罐負(fù)壓提取。由提取罐、捕沫器、冷凝冷卻器、油水分離器等組成。具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)，適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲漏作用，芳香油提取及有機(jī)溶煤回收等多種工藝操作。
超聲波中藥提取設(shè)備的使用方法分析：
?。?）回流提取
包括水提熱回流、醇提溫回流和負(fù)壓提取。其操作是提取罐中的料液被加熱產(chǎn)生的蒸汽通過冷凝器被冷凝， 此時(shí)應(yīng)使冷凝液的溫度在95℃以上，依此控制冷卻水的供給量， 冷凝液此時(shí)為新鮮溶媒，自流進(jìn)入提取罐。如此循環(huán)，直到提取結(jié)束。提取液夾套應(yīng)通入少量蒸汽，以維持罐內(nèi)沸騰，使回流提取連續(xù)進(jìn)行。提取罐負(fù)壓提取時(shí)，冷凝了上部的管口P接真空系統(tǒng)?；亓魈崛r(shí)，揮發(fā)油回收系統(tǒng)的冷凝器、油水分離器不使用。當(dāng)提取罐中的提取液為無色時(shí)，回流提取結(jié)束，此無色液體保存，可以下次使用。
（2）分次提取
超聲波中藥提取設(shè)備通常為回收揮發(fā)油后進(jìn)行，此時(shí)循環(huán)系統(tǒng)為蒸汽經(jīng)冷凝器1冷凝，流經(jīng)油水分離器到提取罐，如此反復(fù)，至到提取進(jìn)行結(jié)束。
?。?）揮發(fā)油回收
采取水蒸汽法，此時(shí)將藥浸濕并浸沒于水中，對(duì)提取罐加熱，使液面保持微沸，大約料液溫度為96～100℃左右，蒸汽進(jìn)入冷凝器1被冷凝，冷凝液進(jìn)入油水分離器，進(jìn)行油水分離。在油水分離時(shí)，應(yīng)使用油水分離器上的排水閥門調(diào)節(jié)油水分離器中油層液位，使其能從排油管排出，油水分離器中的水可以油水分離器底部排污口排出。
超聲波中藥提取設(shè)備的年出口額在中藥出口商品中的構(gòu)成比呈明顯上升趨勢(shì)。以2005年為例，我國(guó)提取物的出口增速高達(dá)31.17%，高于中藥出口總值增速16個(gè)百分點(diǎn)；出口2.93億美元，占中藥出口總值的35.3%；出口增長(zhǎng)6957萬美元，占中藥出口總增長(zhǎng)值的65.98%，成為拉動(dòng)我國(guó)中藥出口增長(zhǎng)的主要?jiǎng)恿?。?duì)于中藥提取物未來的發(fā)展態(tài)勢(shì)，部分專家表示，與化學(xué)藥物和其他中藥品種相比，由于具有原創(chuàng)性優(yōu)勢(shì)和較高的技術(shù)含量，未來的中藥提取物研究開發(fā)仍將風(fēng)光無限。
如果超聲波中藥提取設(shè)備的生產(chǎn)工藝和設(shè)備性能不能很好地結(jié)合，生產(chǎn)過程中就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、原材料消耗大等問題。經(jīng)過前處理和提取工序的加工，藥材變成了藥品的中間體，終成為藥品。中藥制藥前處理和提取工序是生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，也是容易被管理者忽視的工序。設(shè)備操作人員對(duì)設(shè)備的工作原理理解不到位，就不可能正確地使用設(shè)備。因此，設(shè)備和生產(chǎn)工藝的有機(jī)結(jié)合及設(shè)備的正確使用，是提高質(zhì)量和效益的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
中藥提取設(shè)備前處理提取設(shè)備與工藝：洗藥機(jī)藥材的表面不但有泥沙等雜物，還有大量的霉菌。洗藥的目的就是要除掉泥沙和大部分霉菌。目前在大部分制藥企業(yè)使用的都是滾桶式洗藥機(jī)，用噴淋水進(jìn)行洗藥。有的企業(yè)不論是什么藥材都是用一個(gè)速度、水量進(jìn)行清洗，當(dāng)葉、莖、根、切片時(shí)就會(huì)出現(xiàn)不同的清洗效果。洗藥機(jī)應(yīng)根據(jù)不同的品種，用不同的轉(zhuǎn)速和噴水量去清洗不同的藥材。
在洗凈的前提下，盡量縮短洗藥時(shí)間，避免有效成分的損失。其可對(duì)滾筒式洗藥機(jī)進(jìn)行改造，增加調(diào)速裝置和增壓設(shè)備，超聲波中藥提取設(shè)備以針對(duì)不同的藥材采取不同的清洗方式。潤(rùn)藥機(jī)目前大部分中藥制藥企業(yè)都在使用注水式真空潤(rùn)藥機(jī)。潤(rùn)藥的目的是讓失水的植物細(xì)胞吸水膨脹，為提取工序創(chuàng)造條件，因藥材中的有效成分一般在水作用下才能實(shí)現(xiàn)交換。其中，控制真空度可以實(shí)現(xiàn)的滲透效果；控制加水量可以防止有效成分流失；控制潤(rùn)藥時(shí)間可以減少有效成分的酶解。
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