无码国产精品一区二区免费16-奶头好大揉着好爽视频-亚洲人成网站在线观看播放-国产日韩精品suv-国产精品日韩欧美一区二区三区

您現(xiàn)在的位置:包裝印刷網(wǎng)>技術(shù)首頁>操作使用

廣州臺成包裝設(shè)備有限公司

企業(yè)直播推薦

更多>
食品溫度計(jì)SI-692

食品溫度計(jì)SI-692回放

開播時(shí)間03-16 09:30

產(chǎn)品推薦

更多>

半自動釘箱機(jī)的作操及故障排除

2007
11-24

09:42:28

分享:
2177
來源:廣州臺成包裝設(shè)備有限公司

隨著包裝技術(shù)的不斷發(fā)展,對瓦楞紙箱的外觀要求也越來越高,比如精美的印刷圖案、整齊漂亮的釘線封箱等。因此全自動/半自動釘箱機(jī)也更多的在紙箱廠應(yīng)用起來。與手動釘箱機(jī)相比,全自動/半自動釘箱機(jī)不僅生產(chǎn)效率高,而且釘箱釘距均勻、美觀。全自動釘箱機(jī)與半自動釘箱機(jī)的主要區(qū)別在于:送紙的自動化。全自動釘箱機(jī)的送紙是由送紙裝置把紙板折疊并送入釘箱部進(jìn)行釘箱的;而半自動釘箱機(jī)是由人工進(jìn)行紙板折疊和送進(jìn)的。半自動釘箱機(jī)一般為臥式結(jié)構(gòu),分為單片式和雙片式釘箱機(jī)兩種類型。雙片式釘箱機(jī)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,而且功能全,能夠釘單片紙箱和兩頁成型紙箱。下面我們就對單片式釘箱機(jī)進(jìn)行介紹,希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?span lang="EN-US">

技術(shù)參數(shù)

      

  

規(guī)   

高速半自動釘箱機(jī)(單片)

TJ-DB

1500*2400MM

 

 

紙板輸送機(jī)構(gòu)包括:上下四根傳動膠輪及送紙膠輪、后擋板調(diào)節(jié)裝置、左右擋板、傳動機(jī)構(gòu)等組成。

送紙輪調(diào)整間隙用電動調(diào)整裝置,適合各種類型不同厚度紙板。釘頭復(fù)合式傳動設(shè)計(jì),結(jié)合齒輪箱式及鏈條式傳動的優(yōu)點(diǎn)易于維修、保養(yǎng),故障率低傳動。

■電控系統(tǒng):

彩色觸摸屏提供良好的人機(jī)界面,完成釘距自動設(shè)定、加強(qiáng)釘?shù)脑O(shè)定以及取消、故障查找等。

LC可編程控制器系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

交流伺服馬達(dá)控制紙板前進(jìn)、停止,保證釘距的均勻、。

■自動記數(shù)光眼對成品進(jìn)行自動記數(shù)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量,并且可以設(shè)定分離送出,配合后段的結(jié)束機(jī)作業(yè)。

■釘箱機(jī)的關(guān)鍵是釘車以及釘頭的質(zhì)量。釘頭采用特殊鋼材精密研制而成,型擺動式成型塊,動作輕巧、實(shí)在。

基本操作

■釘箱前的準(zhǔn)備過程:

根據(jù)紙箱的搖蓋調(diào)整主擋板的位置;調(diào)整左右擋板的位置以及上下釘頭的位置,要注意左右擋板不能夾的太緊,應(yīng)保證紙板插入、拔出順暢;機(jī)械調(diào)整完成后進(jìn)行觸摸屏電腦的設(shè)定:

紙箱高度=原紙箱高-40mm

紙箱釘數(shù)

紙箱釘距

是否要加強(qiáng)釘?shù)仍O(shè)定工作

單片、雙片選擇

以上工作均設(shè)定完畢后,就可以進(jìn)行釘箱了。

■釘箱的實(shí)際過程:

由伺服馬達(dá)進(jìn)行紙板的進(jìn)給,釘車馬達(dá)帶動釘頭完成釘箱。釘頭電機(jī)驅(qū)動的并裝有離合器及制動器的傳動軸在離合器作用下驅(qū)動曲柄機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)釘箱動作,當(dāng)完成*釘動作時(shí),紙板后擋板拾起紙板,由曲柄機(jī)構(gòu)以步進(jìn)方式動作帶動送紙輥輪轉(zhuǎn)動,達(dá)到預(yù)定的釘距后停止,立即進(jìn)行第二釘作。

故障排除

■釘頭不打釘

釘頭馬達(dá)不運(yùn)轉(zhuǎn),檢查電磁閥是否跳脫。

釘頭離合器沒有動作。

釘頭內(nèi)卡釘,拆開釘頭側(cè)蓋取出沖頭清潔,加潤滑油后重新裝入。

自動啟動開關(guān)未啟動。

單片、雙片選擇開關(guān)置于單片,紙張送入時(shí)不能自動打釘。

上釘頭擋板光電感應(yīng)開關(guān)沒有動作,調(diào)整光電開關(guān)感應(yīng)距離。

感應(yīng)不到下導(dǎo)軌軸心,造成紙未送入即打釘。

■釘頭連續(xù)打釘

固態(tài)繼電器損壞,更換直流固態(tài)繼電器。

接近感應(yīng)開關(guān)故障。

■釘頭定位不準(zhǔn)確

檢查F3保險(xiǎn)絲34—35(AC)。

F9保險(xiǎn)絲50—51(DC)。

剎車器線圈電阻線15Ω。

■左右檔紙板齒型送紙皮帶不運(yùn)轉(zhuǎn)

熒幕顯示伺服異常,關(guān)掉電器箱內(nèi)總電源3分鐘在開機(jī)即可復(fù)歸。

檢查齒型皮帶傳動栓槽軸是否可轉(zhuǎn)動,排除故障后,按下熒幕指示復(fù)歸鍵即可恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

伺服馬達(dá)超電流使用,按下控制箱10Hp電磁開關(guān)下方白色塑膠柄,即可恢復(fù)。

項(xiàng)式

■左右檔紙板送紙皮帶于打釘后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

右檔板計(jì)數(shù)光電感應(yīng)強(qiáng)度太強(qiáng),調(diào)整電眼側(cè)面一字型旋鈕,順時(shí)針強(qiáng)度增加,反時(shí)針方向轉(zhuǎn)弱。

■紙板送入后檔板不打開

檔板光電沒有感應(yīng),應(yīng)調(diào)整感應(yīng)距離,但不可調(diào)太長并避免感應(yīng)到其他東西。

釘頭卡釘,拆開釘頭取出碎釘并清潔。

■勾釘不良

送線長度未達(dá)36mm,檢查送線輪彈簧是否太松或?qū)к壠圃斐伤途€困難。

送線輪固定螺絲松開,軸心不正齒輪絞合歪斜。

釘線不符合本機(jī)規(guī)格。

釘頭底模與沖頭位置不正。

■釘距不準(zhǔn)確

壓力表壓力不足2bar。

齒型皮帶已磨損,高低不一致。

左右兩側(cè)擋板靠的太緊,導(dǎo)致送紙不順利。

■紙箱成型后上下蓋長短不整齊

齒型皮帶上下磨損嚴(yán)重,兩邊皮帶間隙太大或不一樣。

送紙沒有送到擋板處定位,就踩開關(guān)打釘。

紙箱壓線不夠深,紙箱未打釘前對折即歪斜過大。

維護(hù)保養(yǎng)

半自動釘箱機(jī)的故障率較低,可靠性較高,保養(yǎng)是非常關(guān)鍵的,因此要作好以下工作:

■上釘頭沖頭每天潤滑一次,每30天拆開釘頭清潔并加油

■下釘頭因釘線電鍍小屑往下掉累積在沖頭內(nèi),故必須經(jīng)常清潔,拆開釘頭

清潔加油后裝回

■送紙皮帶栓槽軸左右擋板三個齒輪,30天抹黃油一次

■離合器、剎車器不能有油水進(jìn)入

■伺服馬達(dá)必須保持清潔,避免灰塵覆蓋,要經(jīng)常對伺服馬達(dá)驅(qū)動器散熱濾塵網(wǎng)進(jìn)行清潔

■電器控制箱保持清潔,避免灰塵覆蓋造成短路

■內(nèi)、外送線輪軸要保持靈活,使用黃油潤滑

■釘頭固定軸及左右擋板固定軸,在移動時(shí)須清潔并機(jī)油潤滑

■上、下釘頭傳動軸、栓槽軸、傳動螺桿機(jī)油潤滑

■動力傳動箱內(nèi),齒輪及鏈條30天抹黃油潤滑

 

廣州臺成包裝設(shè)備

:

:  

 

全年征稿/資訊合作 聯(lián)系郵箱:137230772@qq.com
版權(quán)與免責(zé)聲明

1、凡本網(wǎng)注明"來源:包裝印刷網(wǎng)"的所有作品,版權(quán)均屬于包裝印刷網(wǎng),轉(zhuǎn)載請必須注明包裝印刷網(wǎng),http://terraform.top/。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。

2、企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任,本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。

3、本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性,不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。

4、如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。

QQ聯(lián)系

咨詢中心
客服幫您輕松解決~

聯(lián)系電話

參展咨詢0571-81020275會議咨詢0571-81020275

建議反饋

返回頂部