高速輪轉(zhuǎn)膠印機結(jié)構(gòu)龐大而且復(fù)雜，制造精度高，印刷速度快，生產(chǎn)效率高，而且設(shè)備價格昂貴。因此，它的工作性能的好壞直接關(guān)系到廠家的經(jīng)濟效益。許多廠家在業(yè)務(wù)量飽滿的情況下常常二十四小時不停機生產(chǎn)，這很易導(dǎo)致機器零部件的磨損和發(fā)生故障。而一旦停機，又會造成很大的設(shè)備浪費。尤其是一些進口機器，其維修和更換零配件的費用很高。因此，為了生產(chǎn)的正常進行，提高設(shè)備的利用率，降低維修費用，設(shè)備管理部門應(yīng)加強高速輪轉(zhuǎn)膠印機的設(shè)備管理，尤其是要加強機臺人員對機器的維護和保養(yǎng)，以便機器在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作，減少停機時間，延長使用壽命。
機器維護保養(yǎng)工作的重點是預(yù)防而不是修理。預(yù)防機器非正常磨損，預(yù)防機器設(shè)備的故障，做到“防患于未燃”。這就要求對機器使用恰當(dāng)，潤滑及時，檢查仔細。這些工作都必須在日常生產(chǎn)中認真地做好。設(shè)備管理人員要制定詳細的技術(shù)規(guī)范，嚴格機器的各項檢查，確保潤滑裝置的正常工作。
本文根據(jù)筆者多年的實踐操作經(jīng)驗和體會，結(jié)合機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點，重點談?wù)劯咚佥嗈D(zhuǎn)膠印機的維護與保養(yǎng)的方法，供各位同行參考。
一、操作規(guī)范
1、由于高速輪轉(zhuǎn)膠印機印刷速度很高，在操作時要注意操作規(guī)范。比如在擦洗橡皮布和印版滾筒時，擦布不宜過大，毛邊不宜露在外面。另外，在機臺上和走道上不宜放置工具及雜物，因為工人的操作節(jié)奏很快，操作往往在不停機的情況下進行，如不注意操作規(guī)范，很容易導(dǎo)致印刷故障。
2、拆卸印版時，不可用剛性材料或利器割破印版，以免碰傷印版滾筒裸露的表面。同樣，裝拆橡皮布時，也要注意保護滾筒表面的精度。因為高速輪轉(zhuǎn)膠印機滾筒表面有一層鍍層，一旦鍍層遭受破壞，就會導(dǎo)致鍍層一小片一小片地掉落，從而破壞滾筒表面的精度。
3、在每次操作運行以前，將折頁機構(gòu)的導(dǎo)引滾筒和折頁三角板清潔干凈，以免影響折頁精度。
4、機器四周不可存放有腐蝕性的物質(zhì)。如果空氣中有化學(xué)物質(zhì)，如酸氣、煤氣等，就會使設(shè)備受到腐蝕。部分熱固著的高速輪轉(zhuǎn)膠印機常采用天然氣或液化石油氣烘干，因此要注意避免天然氣或液化石油氣對印刷機組的腐蝕。
5、由于高速輪轉(zhuǎn)膠印機運行速度很高，電機功率相對于單張紙膠印機要大得多，因此要經(jīng)常檢查電機的工作情況，定期清洗各電機的防塵罩，以免電機因為降溫措施不力而燒毀。
6、如果所印產(chǎn)品以膠版紙為主，由于高速輪轉(zhuǎn)膠印機的印刷量大，所產(chǎn)生的紙粉、紙毛多，若印刷時紙粉、紙毛回落到潤版液水箱中，會造成潤版液的pH值下降，嚴重時pH值會降至3左右。潤版液的酸性過大，不僅會導(dǎo)致油墨乳化，而且更嚴重的是腐蝕機器的零部件，降低機器的壽命。因此，要定期檢查潤版液的pH值，必要時更換潤版液。
7、高速輪轉(zhuǎn)膠印機對膠輥的要求比較高。進口膠輥價格昂貴，……
8、高速輪轉(zhuǎn)膠印機印刷速度快，對油墨的要求比較高。應(yīng)該小批量存放油墨，避免油墨在存放過程中產(chǎn)生凝聚現(xiàn)象，使油墨的顆粒度變大，引起油墨著色力下降。而在印刷過程中，往往通過加大油墨用量的方法來追求印品的質(zhì)量，從而引起蹭臟現(xiàn)象。
二、潤滑裝置的工作
高速輪轉(zhuǎn)膠印機是一種精密而且高速運轉(zhuǎn)的機器，各運動部件之間不允許有干磨擦和半干摩擦現(xiàn)象存在。因此，如何確保高速輪轉(zhuǎn)膠印機潤滑裝置的正常工作就顯得尤為重要。高速輪轉(zhuǎn)膠印機結(jié)構(gòu)龐大，傳動路線長，因此機器的不同部件常采用不同的潤滑方式。操作人員在檢查潤滑裝置的工作時，要根據(jù)不同的潤滑方式采取不同的側(cè)重點：
1、對于采用封閉油浸式潤滑的傳動齒輪箱，要經(jīng)常檢查油標指示器上的油位顯示刻度，確保有足夠的潤滑油，使傳動齒輪的潤滑充分可靠。
2、對于采用機械式潤滑的傳動副、軸承等，要注意機器停機后再開機時，不可反點，也不可直接將機器高速運行。這是因為機械式潤滑其油管中的油只有在機器開動一段時間后才可*地供給循環(huán)。當(dāng)停機后再開機時，若先反點，油管中的油回流入油箱中，再正轉(zhuǎn)時，油管中就沒有充足的油供應(yīng)傳動部件的潤滑了。同樣，若機器停機后再開機直接高速運行，油管中的油也不能充分供應(yīng)機器的潤滑。
3、對于采用油泵式潤滑的各傳動副和軸承，要注意油泵的正常工作。因為油泵損壞較難發(fā)現(xiàn)。
4、對于采用潤滑脂潤滑的裝置，要注意檢查導(dǎo)管內(nèi)是否有污臟，有否堵塞。因為導(dǎo)管臟污后很難發(fā)覺潤滑脂是否到位。
5、有些機器，折頁機構(gòu)采用凸輪噴淋潤滑裝置。由于折頁機構(gòu)的工作速度高并且沖擊大，凸輪容易磨損；折頁部位的紙粉紙毛多，凸輪容易臟污，因此要保證潤滑裝置工作正常。
6、對于新機器，在開始使用期間，貯油箱中的潤滑油一般應(yīng)每月更換一次。新機器使用三個月后，可以每三個月更換一次潤滑油。
7、對于制造精度高的機器，在開始使用期間，只要貯油箱中的潤滑油的化學(xué)特性和物理特性未發(fā)生改變，可以每隔三個月更換一次貯油箱中的潤滑油，待使用六個月后，可以每隔六個月更換一次。這主要是考慮到更換一次潤滑油價格不菲，達數(shù)萬元。因此，只要潤滑油的性質(zhì)穩(wěn)定，可以適當(dāng)延長使用時間。
8、更換潤滑油時，應(yīng)在機器操作運行剛結(jié)束，潤滑油還溫?zé)釙r將貯油箱中的潤滑油放掉，并將貯油箱揩擦干凈，以免新舊油混合起來。潤滑油冷卻后粘度上升，流動性下降，會增加更換難度，容易在貯油箱中殘留舊油。
三、機器的各項檢查
高速輪轉(zhuǎn)膠印機生產(chǎn)效率高，因此，機臺上要有專人在機器啟動前和機器運轉(zhuǎn)中隨時檢查機器。小的問題及時排除，大的問題盡早發(fā)現(xiàn)。盡量減少停機時間，降低維修費用。檢查內(nèi)容包括下列幾項：
1、高速輪轉(zhuǎn)膠印機大多使用橡皮滾筒對滾式傳動，印刷壓力比單張紙膠印機要大得多，機器的負荷大。因此，在機器運轉(zhuǎn)時要注意聽機器轉(zhuǎn)動時的聲音，根據(jù)聲音檢查滾筒齒輪傳動是否正常，偏心軸承座是否松動，軸承間隙是否過大，是否到位。
2、在橡皮布安裝后，不允許螺釘凸出于滾筒表面，以免損壞印版滾筒表面。對于采用壓板式緊固橡皮布的機構(gòu)，要特別注意橡皮滾筒長槽內(nèi)的螺釘是否到位。
3、檢查氣缸內(nèi)使用的壓縮空氣是否干燥、干凈以及空氣壓力是否穩(wěn)定。要定期清潔氣缸，去除氣缸內(nèi)的水分，并在內(nèi)壁涂上潤滑油。有條件的話，可在壓縮泵出口處增加一個氣路干燥裝置，保證壓縮空氣干燥，避免水分進入氣路系統(tǒng)。
4、檢查折頁機構(gòu)在運行過程中有無異常情況 。需要時及時停機檢查
5、檢查折頁機構(gòu)在運行過程中書帖輸出機構(gòu)的工作是否正常，以防堵紙。
6、折頁機三角板鼻尖嚴禁碰撞，以免影響折頁精度。若機器搬遷或安裝時，務(wù)*毛毯等軟布把三角板及其鼻尖包起來后再搬動。
四、輔料的使用
1、清洗劑的使用
高速輪轉(zhuǎn)膠印機的膠輥保養(yǎng)要求很高，因此要用的膠輥清洗劑清潔膠輥，以免膠輥老化。另外高速輪轉(zhuǎn)膠印機大多采用接觸滾枕，因此要嚴格保證滾枕精度。要用干凈柔軟的絨布沾的滾枕清潔液清潔滾枕表面。有些機器對滾枕保養(yǎng)有專門要求，需要嚴格按照要求執(zhí)行。
2、包襯紙的使用
*使用的不干膠滌綸片包襯作為印版內(nèi)的包襯，以免包襯紙沾水后膨脹鼓起,增加印刷機壓印時的沖擊。這對保證高速膠印機穩(wěn)定運轉(zhuǎn)是十分重要的。
3、保險裝置的材料
折頁機與主機聯(lián)軸之間的保險裝置即保險銷或保險塊的材料要盡量與原配件相匹配，以免因保險裝置剛性太大而造成機器不必要的損失。
4、螺紋膠的使用
在機器各活動部件上使用的螺釘和螺母，應(yīng)涂上螺紋膠后再擰緊，以防機器在高速印刷中螺釘、螺母松動后掉進機器內(nèi)部損壞機器。