隨著印刷工業(yè)的發(fā)展和各行業(yè)應(yīng)用的需要，冷燙金技術(shù)在商業(yè)市場的應(yīng)用獲得了較大的需求與發(fā)展，冷燙金技術(shù)分為干式冷燙(Dry Lamination)與濕式冷燙(Wet Lamination)兩種，其主要制作流程關(guān)鍵是UV膠黏劑和特種電化金屬箔，而不涂布熱熔膠的電化箔生產(chǎn)技術(shù)較為簡單。

　 　 干式冷燙(Dry Lamination)

　 　 早期冷燙印技術(shù)是采用的就是干式冷燙方式，干式冷燙印技術(shù)是將圖像加工于基材上，用UV燈將對涂布的基材上的UV膠干燥固化，使圖像變黏，立即以壓輪將箔轉(zhuǎn)到黏著的圖像上并移除多余的箔。其主要制程步驟如下：

　 　 1．在卷筒承印材料上印刷陽離子型UV膠黏劑。

　 　 2．對UV膠黏劑進(jìn)行固化。

　 　 3．借助壓力輥使冷燙印箔與承印材料復(fù)合在一起。

　 　 4．將多余的燙印箔從承印材枓上剝離下來，只在涂有膠黏劑的部位留下所需的燙印圖文。

　 　 當(dāng)采用干式冷燙印時(shí)，對UV膠黏劑的固化快速進(jìn)行，但不能*固化，要保證其固化后仍具有一定的黏性，這樣才能與燙印箔很好地黏結(jié)在一起。

　 　 濕式冷燙(WetLamination)

　 　 濕式冷燙印方式是將圖像印在基材上涂布了UV膠黏劑之后，以壓輪將冷燙箔輿基材貼合，用UV燈將基材上的UV膠干燥，使圖像變黏，將多余的箔移除。主要制程步驟如下：

　 　 1．在卷筒承印材料上印刷自由基型UV膠黏劑。

　 　 2．在承印材科上貼合冷燙印箔。

　 　 3．對自由基型UV膠黏劑進(jìn)行固化，由于膠黏劑此時(shí)夾在冷燙印箔和承印村枓之間，UV光線必須要透過燙印箔才能到達(dá)膠黏劑層。

　 　 4．將燙印箔從承印材料上剝離，并在承印材料上形成燙印圖文。由于濕式冷燙印工藝用自由基型UV膠黏劑替代傳統(tǒng)的陽離子型UV膠黏劑；所以UV膠黏劑的初黏力要強(qiáng)，固化后下能再有黏性；而燙印箔的鍍金屬層應(yīng)有一定的透光性，保證UV光線能夠透過并引發(fā)UV膠粘劑的固化反應(yīng)。濕式冷燙印技術(shù)能夠在印刷機(jī)上。