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濟南中創(chuàng)試驗設(shè)備廠

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微型汽車機械式變速器總成疲勞壽命試驗方法

2016
07-05

16:48:09

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610
來源:濟南中創(chuàng)試驗設(shè)備廠

適用范圍:

    本標準規(guī)定了微型汽車機械式變速器總成的結(jié)構(gòu)型式、技術(shù)要求、試驗條件、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存和質(zhì)量保證。

    本標準適用于輸人扭矩鎮(zhèn)≤180N.m。的機械式汽車變速器總成(以下簡稱“變速器”)。

定義:

1、微型汽車機械式變速器是指傳遞輸人扭矩≤180N.m的汽車機械式變速器。

2、異響是指變速器工作過程出現(xiàn)不同于齒輪、軸承平穩(wěn)運轉(zhuǎn)時的異常響聲。

基本技術(shù)要求:

1、變速器應(yīng)符合本標準要求,并按規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。

2、變速器各零、部件應(yīng)清潔,不得有影響總成清潔度值的金屬屑、銹跡等雜物。

3、變速器軸承、油封等關(guān)鍵重要零、部件裝配前應(yīng)涂潤滑脂或潤滑油,裝配時應(yīng)有工具或輔具。

4、變速器各接合面及油封刃口不允許有滲、漏油。

5、變速器各運動件應(yīng)運動靈活,無卡滯和異響。

6、變速器各緊固螺栓、螺母和油塞應(yīng)按產(chǎn)品圖規(guī)定的緊固力矩擰緊,不得有松動和漏裝。

7、變速器應(yīng)保證換擋輕便、靈活、準確、可靠,無亂擋、掛不上擋及自行脫擋現(xiàn)象。摘擋后能自動回位至空擋。

8、日變速器在倒擋位置時,倒車燈開關(guān)應(yīng)接通倒車指示燈;在非倒擋位置時,不允許接通倒車指示燈。

9、當前進擋與倒擋同槽時,應(yīng)有倒擋鎖裝置,不允許從該前進擋直接掛人倒擋。

臺架性能試驗要求:

1、動態(tài)密封性能

表1為變速器的動態(tài)密封性能的單循環(huán)試驗步驟,按表1要求完成10個循環(huán)試驗,試驗過程各密封件不得有“滴”狀滲油發(fā)生。

試驗階段

檔位

試驗油溫

輸入轉(zhuǎn)速

每循環(huán)試驗時間

1

zui

90℃±5℃

發(fā)動機zui高轉(zhuǎn)速

13h

2

倒擋

90℃±5℃

發(fā)動機zui高轉(zhuǎn)速的一半

25min

3

zui

zui高使用油溫

發(fā)動機zui高轉(zhuǎn)速

5h

4

倒擋

zui高使用油溫

發(fā)動機zui高轉(zhuǎn)速的一半

10min

5

冷卻階段

0

3.5h

                         表1  變速器動態(tài)密封性試驗條件

2、 疲勞壽命

各檔輸入扭矩為zui大輸入扭矩,按表2規(guī)定的循環(huán)次數(shù)完成試驗,主要零部件不應(yīng)有損壞,如斷裂、齒面嚴重點蝕、剝落、軸承卡滯等。

變速器類型

輸入循環(huán)次數(shù)(x10^5)

 

 

一檔

二檔

三檔

四檔

五檔

乘用車變速器

四檔變速器

10

100

100

100

---

五檔變速器

10.8

27

49

162

257.4

商用車變速器

四檔變速器

10

100

100

100

---

五檔變速器

5

30

100

100

100

注:1、倒擋輸入軸循環(huán)次數(shù)≥7.2

2、直接檔可以不試驗

3、需方有要求的按需方要求執(zhí)行

                      表2  變速器疲勞壽命指標

3、同步器壽命

   從變速器輸出端驅(qū)動變速器,在相鄰兩檔間交換提檔,并保證掛上相鄰低檔位時輸入轉(zhuǎn)速為4000±10r/min,同步器在完成表3規(guī)定循環(huán)次數(shù)內(nèi),任一檔不得出現(xiàn)失效或連續(xù)5次沖擊聲。

換擋檔位

循環(huán)次數(shù)

Ⅰ-Ⅱ-Ⅰ檔間

≥40000

Ⅱ-Ⅲ-Ⅱ檔間

≥75000

Ⅲ-Ⅳ-Ⅲ之間

≥100000

Ⅳ-Ⅴ-Ⅳ檔間

≥100000

注:1、需方有需求的按需方要求執(zhí)行

    2、倒擋同步器的I-R-I檔間循環(huán)次數(shù)≥15000,起重I檔不作考核。

 

具體詳細的請咨詢濟南中創(chuàng)工業(yè)測試系統(tǒng)有限公司 技術(shù)部  

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