熱收縮薄膜是一種良好的薄膜包裝材料，它具有以下一些優(yōu)點(diǎn)：（1）良好的透明性，可以讓顧客直接看到被包裝了的商品，便于顧客挑選商品；（2）緊貼商品外形，可以適用于各種形狀的商品的包裝，包裝內(nèi)容物廣泛；（3）防竊性、防塵性優(yōu)良；（4）可以把多種商品包裝在一個(gè)熱收縮包裝袋內(nèi)，防止個(gè)別小商品的丟失，也方便于顧客攜帶；（5）選用不同的樹脂及配方，可以生產(chǎn)出不同機(jī)械強(qiáng)度及功能的熱收縮薄膜，既可用于強(qiáng)度較低、商品重量較小的內(nèi)包裝，也可用于要求強(qiáng)度較高的集裝箱用的機(jī)械制品，建筑材料等用的運(yùn)輸包裝（外包裝）。

 

　　熱收縮薄膜zui早出現(xiàn)在二次世界大戰(zhàn)中的德國(guó)，使用PVDC，經(jīng)雙向拉伸后用來包裝武器，防止生銹。所以，熱收縮薄膜從一開始工業(yè)化生產(chǎn)后就使用在工業(yè)品包裝上，后來才把熱收縮薄膜用于食品包裝，例如：PVDC腸衣膜用于香腸包裝等。熱收縮薄膜是利用薄膜在高彈態(tài)下縱向或橫向拉伸了的能量?jī)?chǔ)存在薄膜中，利用熱塑性塑料具有的對(duì)雙向或單向拉伸前的形態(tài)具有的記憶效應(yīng)，在再遇到熱時(shí)能恢復(fù)拉伸前的形態(tài)的功能來達(dá)到包裝目的。熱收縮薄膜是廣泛的高聚物具有的記憶效應(yīng)的具體應(yīng)用例子。

　　 熱收縮薄膜的生產(chǎn)方法是樹脂顆粒進(jìn)入擠出機(jī)后使用擠出吹膜或擠出流涎的方法生產(chǎn)出厚的圓筒狀膜或平板狀厚膜，對(duì)于結(jié)晶型聚合物，為了防止并減少結(jié)晶度，應(yīng)使用冷卻水驟冷方法來冷卻厚膜，因?yàn)榻Y(jié)晶了的厚膜是不能進(jìn)行雙向或單向拉伸，拉伸會(huì)使結(jié)晶破壞，降低膜的機(jī)械強(qiáng)度和性能。生產(chǎn)了厚膜重新加熱到樹脂的T g～T f溫度下，即：玻璃化溫度～熔融溫度之間的高彈態(tài)下進(jìn)行機(jī)械的縱向或橫向拉伸，然后冷卻成為熱收縮薄膜。對(duì)于無(wú)定形聚合物， 如： PVC，可以直接由熔融態(tài)冷卻到高彈態(tài)后就進(jìn)行拉伸，冷卻后卷取成熱收縮薄膜，無(wú)需驟冷后再加熱。各種樹脂的T g、 T f及拉伸取向溫度列于表1中。

　　各種塑料的熱收縮溫度、收縮率和收縮力如表2中所示。

　　PVC由于透明性優(yōu)良、容易改性而易滿足不同強(qiáng)度和包裝性能的要求。電絕緣性能優(yōu)良、本身具有良好的阻燃自熄性而廣泛用于生產(chǎn)熱收縮薄膜，用于印刷標(biāo)干、電線電纜接頭收縮套管、收縮包裝用。PVC熱收縮薄膜的生產(chǎn)過程如下：PVC樹脂原料開包、檢驗(yàn)、過篩、配方—混煉→造粒→擠出厚膜→風(fēng)冷→熱水浴沸水加熱→定型筒橫向吹脹→夾膜輥熄泡→收卷成熱收縮膜。PVC熱收 縮薄膜生產(chǎn)過程中，因熱縮膜的用途不同而有不同的生產(chǎn)配方，現(xiàn)把一些典型的配方列舉如下：

（一）無(wú)毒PVC透明食品包裝用熱收縮薄膜配方：

PVC樹脂（懸浮級(jí)六型或七型樹脂粉，VCM<1PPM）
　　　　　　　　　　　　　 100份重
　ACR　　　　　　　　　　 3.5PHR
　CPE　　　　　　　　　　 3 PHR
　無(wú)毒有機(jī)錫穩(wěn)定劑　　　 25 PHR
　環(huán)氧大豆油　　　　 　　 　　4PHR
　硬脂酸鈣　　　　 　　 05～1 PHR
　硬脂酸丁酯　　　　　　 05 PHR
　硬脂酸三甘油酯 　　03～05 PHR
　DOP增塑劑　　 　　　　　 5 PHR

（二）軟質(zhì)PVC無(wú)毒透明熱收縮薄膜的配方

PVC樹脂粉（懸浮六型或七型樹脂粉，VCM<1PPM）
　　　　　　　　　　　　 　100份重
　MBS　　　　　　　　　　　 2 PHR
　CPE　　　　　　　　　　　 3 PHR
　DOP增塑劑　　　 30 PHR～50 PHR
　環(huán)氧大豆油　　　　　　 　5 PHR
　無(wú)毒有機(jī)錫穩(wěn)定劑　　　　 25 PHR
　硬脂酸鈣　　　　　　　 　05 PHR
　石蠟　　　　　　　　　 　05 PHR
　硬脂酸丁酯　　　　　　　 　1 PHR

（三）硬質(zhì)PVC著色無(wú)毒熱收縮薄膜配方
PVC樹脂粉（懸浮6型或7型樹脂粉，VCM<1PPM）
　　　　　　　　　　　　　100份重
　ABS　　　　　　　　　　3 PHR
　CPE　　　 　　　　　　 4 PHR
　PVC色料或EVA為載體樹脂的色為料　　　　適量
　環(huán)氧大豆油　　　　　　　 　3 PHR
　硬脂酸鈣　　　　　　　　 　1 PHR
　無(wú)毒流體鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑　　 3 PHR
　填料石粉　　　　　　　　　 5 PHR
　石臘　　　　　　　　　 　05 PHR
　硬脂酸　　　　　　　 03～05 PHR

（四）電線電纜接頭用熱收縮套管配方（硬質(zhì)）：
　PVC（懸浮6型或7型）　　 100份重
　MBS　　　　　　　　　　　3 PHR
　CPE　　　　　　　　　　　3 PHR
　DOP　　　　　　　　　　　5 PHR
　三鹽基性硫酸鉛　　　　　 25 PHR
　二鹽基礎(chǔ)性亞磷酸鉛　　　 25 PHR
　白色色為料　　　　　　　 適量
　活性CaCO 3，300目以上的細(xì)度　　
　　　　　　　　　　　　　　10～20 PHR
　丁腈橡膠 P83粉　　　　　　 5 PHR
　硬脂酸鋇　　　　　　　　 　 1PHR
　石臘　　　 　　　　　　　05 PHR
　硬脂酸　　　　　　　　　 05 PHR
　美國(guó)230增亮劑 　　　 05～1 PHR

　　配方說明：對(duì)于硬質(zhì)PVC熱收縮薄膜而言，使用懸浮型6型或7型樹脂，雖然在電線電纜連接用熱收縮膜上，其體電阻率不如2型或3型樹脂高，但是，7型樹脂成型性好，生產(chǎn)實(shí)踐證明，使用2型或3型樹脂時(shí)，很難成型，生產(chǎn)的硬質(zhì)PVC熱收縮膜硬而脆，不能折疊收卷。采用增塑劑增塑時(shí)，發(fā)生隨增塑劑含量的增加，熱收縮溫度隨之下降，例如：使用懸浮3型PVC樹脂粉，添加30～50 PHR的DOP增塑劑，可以在70℃左右的溫度下雙向拉伸，其制品在40℃左右就可以發(fā)生收縮，無(wú)法在熱天保存。，況且隨增塑劑含量的增加，電線電纜用熱收縮套筒的體電阻率下降，因此，我們?cè)陔娋€電纜接頭用PVC熱收縮套筒生產(chǎn)時(shí)，仍然使用加工較容易的6型或7型樹脂，為了提高絕緣性，使用了三鹽和二鹽相結(jié)合的熱穩(wěn)定劑并適當(dāng)提高膜厚度，以保證絕緣性。P83丁腈橡膠既有良好的加工性、彈性、耐寒性，又可以提高強(qiáng)度，提高PVC制品的耐應(yīng)力開裂性?；钚訡aCO3主要提高制品絕緣性、阻燃性、降低成本。

　　在PVC熱收縮薄膜生產(chǎn)過程中，硬質(zhì)PVC收縮膜的加工溫度國(guó)185～195℃，拉伸溫度可以在沸水中進(jìn)行，也可以在電熱、線加熱的熱烘道中于100～120℃下進(jìn)行，還可以在擠出厚膜后，經(jīng)自然冷卻到100～120℃之后再橫向吹脹，縱向牽引塊輥拉伸成為雙向熱收縮膜。當(dāng)PVC熱收 縮薄膜用于容器熱收縮標(biāo)干或電線電纜熱收縮接頭時(shí)只需要單向取向，然后按收縮方向分切后用溶劑封合的方法進(jìn)行所謂合掌而成為收縮套筒，合掌用混合溶劑配方如下：

（一）二甲苯　　 　　　50％
　　四氫呋喃　　　　　50％
（二）甲乙酮　　　　　50％
　　甲苯　 　　　　25％
　　氯仿　　 　　　25％
（三）四氫呋喃　　　　80％
　　丙酮　　　　　　5％
　　二硫化碳　　　　5％
　　醋酸乙酯　　　　5％
　　甲　苯　　　　　5％
（四）丙酮　　　　　　50％
　　醋酸乙酯　　　　50％
（五）四氫呋喃　　　　65％
　　二甲基甲酰胺　　35％

　　我國(guó)生產(chǎn)PVC熱收縮薄膜的廠家，據(jù)一位中國(guó)臺(tái)灣有關(guān)的人士不*統(tǒng)計(jì)有400多家，但是正直能連續(xù)生產(chǎn)的卻只有50多個(gè)廠家，其原因就在于PVC是熱敏性塑料，擠出機(jī)分流梭同機(jī)體之間很難密封*，在300多個(gè)大氣壓的高壓下的PVC熔料，很容易進(jìn)入分流梭同機(jī)體連接，細(xì)微縫隙中，產(chǎn)生分解而使泡膜破裂，必須使用有良好耐熱而又良好密閉性的材料作密封材料才能解決這個(gè)問題。PVC熱收縮薄膜在表面采用底涂和面涂含氣相防銹劑的膠粘劑后，可用于包裝鋼鐵制品，成為氣相防銹薄膜包裝，底涂是丙烯酸酯溶劑膠，面涂是丙烯酸酯乳液膠，內(nèi)含水溶性的氣相防銹劑。目前PVC熱收縮薄膜的市場(chǎng)銷售形勢(shì)比較好，由于非食品包裝的使用范圍不斷擴(kuò)大，市場(chǎng)價(jià)格在16～17萬(wàn)元／噸，且利潤(rùn)在軟塑包裝中是相當(dāng)好的一個(gè)項(xiàng)目。

參 考 文 獻(xiàn)

1塑料包裝材料成型與彩印工藝，中國(guó)物資出版社，1997年9月，p.449～454.（周祥興）

 

 

來源：包裝雜志