選擇手電液動(dòng)刀型閘閥時(shí)，首先要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與刀型閘閥的工作條件，主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、zui大流量、zui小流量、zui大流量與zui小流量下的進(jìn)出口壓力、zui大壓差等。手電液動(dòng)刀型閘閥而在技術(shù)方面主要掌握和確定刀型閘閥本身的結(jié)構(gòu)、流量特性、額定流量系數(shù)Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計(jì)算及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇、材料和安裝等方面的內(nèi)容。 選擇刀型閘閥時(shí)一般應(yīng)遵循的原則有如下幾點(diǎn)。 一手電液動(dòng)刀型閘閥的結(jié)構(gòu)型式：應(yīng)能滿足介質(zhì)溫度、壓力、流動(dòng)性、流向、調(diào)節(jié)范圍以及嚴(yán)密性的要求。 二 刀型閘閥的流量特性：應(yīng)能滿足系統(tǒng)特性進(jìn)行合理的補(bǔ)償。 刀型閘閥的流量特性是指介質(zhì)流過閥的相對(duì)流量與閥桿相對(duì)位移間的關(guān)系，數(shù)學(xué)表達(dá)式如下：Q/Qmax=f(l/L)，式中Q/Qmax為相對(duì)流量，為刀型閘閥在某一開度時(shí)流量Q與全開流量Qmax之比;l/L為相對(duì)位移，刀型閘閥在某一開度時(shí)閥芯位移l與全開位移L之比。

　　在過程控制中，手電液動(dòng)刀型閘閥直接和流體相接觸，一旦發(fā)生故障，后果不堪設(shè)想。在石油工業(yè)中，從油田到煉油廠，各種生產(chǎn)裝置都大規(guī)模地集中監(jiān)測(cè)和控制，大部分操作條件都是在高溫低壓或高溫高壓下進(jìn)行，介質(zhì)都 是各種易燃易爆的油各種油品，因此 ，刀型閘閥的可靠性和防火性被提到*。在化學(xué)工業(yè)中，過程 的多樣性及工藝條件的變化，對(duì)溫度、壓力、流量和液位四大熱工變量的控制和執(zhí)行中，都有很特殊問題要求手電液動(dòng)刀型閘閥能夠適用。在電力工業(yè)中，火力發(fā)電廠要對(duì)鍋爐進(jìn)行控制，鍋爐調(diào)節(jié)系統(tǒng)中保持水位的正常至關(guān)重要，避免刀型閘閥的誤開誤關(guān)，雙是何等的重要。

　　選擇的總體原則是刀型閘閥的流量特性應(yīng)與調(diào)節(jié)對(duì)象特性及調(diào)節(jié)器特性相反，這樣可使調(diào)節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線性。在要求較高的應(yīng)用場(chǎng)合都會(huì)對(duì)刀型閘閥提出切斷要求，因此切斷功能是手電液動(dòng)刀型閘閥的一個(gè)重要的使用功能和內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)(對(duì)切斷等級(jí)的劃分及標(biāo)準(zhǔn)見相關(guān)資料)。在現(xiàn)場(chǎng)使用中，往往會(huì)出現(xiàn)刀型閘閥切斷不好，泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過小而被頂開等原因造成的泄漏增加外，絕大部分都是由于刀型閘閥的結(jié)構(gòu)缺陷和選型不當(dāng)造成的。