導(dǎo)讀：通常當(dāng)一位銷售人員接到訂單，會(huì)交給工廠運(yùn)營(yíng)部門，然后傳達(dá)給生產(chǎn)調(diào)度人員，材料生產(chǎn)調(diào)度人員比對(duì)各種耗材的庫(kù)存情況，對(duì)缺少的耗材向采購(gòu)部門發(fā)出采購(gòu)指令，采購(gòu)后送入庫(kù)房，辦理入庫(kù)手續(xù)，zui終由工人領(lǐng)用并使用。由此，一個(gè)采購(gòu)任務(wù)完成。
　　
　　印刷企業(yè)要想*，必須保質(zhì)保量并且保證生產(chǎn)周期地完成客戶交付的生產(chǎn)加工任務(wù)。因此，一旦如上流程進(jìn)行受阻，停工就在所難免，進(jìn)而會(huì)直接影響企業(yè)的效益。因此，傳統(tǒng)的管理模式已經(jīng)不能適應(yīng)如今這個(gè)要時(shí)間、爭(zhēng)效益的年代。
　　
　　如今方興未艾的“互聯(lián)網(wǎng)+”和工業(yè)4.0概念能否幫助印刷企業(yè)優(yōu)化內(nèi)部的采購(gòu)流程呢？借助信息技術(shù)與印刷工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的融合，新的價(jià)值鏈模型應(yīng)運(yùn)而生。將印刷服務(wù)過(guò)程中產(chǎn)生的訂單流、物流、生產(chǎn)流、現(xiàn)金流以及各種人、機(jī)、物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)生的信息流，五流合一，形成為客戶服務(wù)的新價(jià)值鏈條。把一個(gè)印刷生產(chǎn)訂單通過(guò)數(shù)學(xué)模型自動(dòng)拆解成不同紙張數(shù)量、不同輔材、不同機(jī)臺(tái)加工數(shù)據(jù)、不同數(shù)據(jù)指標(biāo)、不同生產(chǎn)人員的任務(wù)，然后再在合理的時(shí)間將如上信息安排就位，并將過(guò)程中產(chǎn)生的大數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄和分析。zui終使客戶和印刷企業(yè)實(shí)時(shí)掌握印刷過(guò)程中的各種信息，從而為實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存、零停機(jī)優(yōu)化生產(chǎn)流程。
　　
　　屆時(shí)由訂單本身來(lái)做調(diào)度員就會(huì)成為可能。暢想一下，客戶或者是銷售人員在下達(dá)訂單后，智能管理系統(tǒng)自動(dòng)比對(duì)訂單所需耗材及物料的庫(kù)存情況，如果物料短缺，系統(tǒng)自動(dòng)下訂單給耗材供應(yīng)商，耗材供應(yīng)商實(shí)時(shí)對(duì)訂單進(jìn)行處理、及時(shí)補(bǔ)貨。智能管理系統(tǒng)按照訂單內(nèi)容自動(dòng)通知庫(kù)房在時(shí)間供應(yīng)相應(yīng)耗材至相應(yīng)機(jī)臺(tái)，所有相關(guān)環(huán)節(jié)*依照系統(tǒng)安排進(jìn)行生產(chǎn)。智能管理系統(tǒng)就是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的指揮官。
　　
　 這時(shí)采購(gòu)人員變身為耗材開(kāi)發(fā)和管理人員，一旦簽約成耗材供應(yīng)商，智能管理系統(tǒng)自動(dòng)下達(dá)采購(gòu)訂單，采購(gòu)會(huì)隨時(shí)根據(jù)需要產(chǎn)生。與此同時(shí)，傳統(tǒng)采購(gòu)模式中的零件損失產(chǎn)生的采購(gòu)、紙張供應(yīng)不足產(chǎn)生的采購(gòu)都會(huì)相應(yīng)解決。新的模式下，由于維修及時(shí)，故障也變少了，生產(chǎn)也就更順暢，庫(kù)存也會(huì)更加一目了然。整個(gè)印刷企業(yè)從董事長(zhǎng)到生產(chǎn)一線工人只需保留3個(gè)管理等級(jí)，扁平化了，管理也就容易了。即便出現(xiàn)了問(wèn)題，根據(jù)智能化的系統(tǒng)，故障原因也會(huì)被順藤摸瓜式地查找出來(lái)，快速而沒(méi)有推諉。
　　
　 如上采購(gòu)流程是不是看起來(lái)很美？實(shí)則這已在一些先行的印刷企業(yè)中有所應(yīng)用，相信未來(lái)一定會(huì)成為印刷企業(yè)的常態(tài)。