覆膜出皺現(xiàn)象，其實這種問題普遍存在，也正因如此覆膜機覆膜出皺問題也成為印后加工行業(yè)一個一直在探討的問題，可以借鑒下以前的即涂膜覆膜機覆膜出皺的解決方法，預(yù)涂膜覆膜機在操作上比以前用的即涂膜覆膜機要簡單很多，金圖自揭膜預(yù)涂膜覆膜機，還有自動收圖及背紙的功能，推出的防卷覆膜機更是解決了熱覆膜卷曲翹起等難題。

    即涂膜覆膜機覆膜出皺的原因和解決方法如下:

1.加熱時溫度過高，薄膜變形出皺。解決方法：降低溫度。

2.紙張內(nèi)含水量過大，覆膜干燥后紙張收縮，薄膜變形起皺。解決方法“紙張含水量應(yīng)為5%左右，保持工作室內(nèi)溫濕度的正常。

3.覆膜機傳導(dǎo)輥運轉(zhuǎn)不佳或表面有臟物造成膜不能伸展和正常運行。解決方法”傳導(dǎo)輥軸承應(yīng)按時加潤滑油和保持干凈無異物。

4.豎向皺折。薄膜拉力過大，壓合并沒展平，本身就有折痕，因此覆完膜后出皺。

解決方法：放松薄膜拉力，調(diào)整好舒展輥，使膜展平后再壓合。

5.斜向皺折。薄膜拉力大、調(diào)整輥位不當(dāng)，造成薄膜本身松緊不一致，傳膜不均，有規(guī)律地向松的一邊皺疊。解決方法：放松薄膜拉力，調(diào)整舒展輥或暫時換薄膜。

6.橫向皺折。加熱輥溫過高，膠輥壓力過大，復(fù)合時薄膜橫向被燙成橫向皺折。

7.薄膜兩端松緊不一致或有波浪邊。解決方法：更換合格的薄膜。

8.膠層過厚造成，粘度過大，經(jīng)壓合擠壓后紙張與薄膜產(chǎn)生滑動。