導(dǎo)讀:水性油墨的印刷適性受印刷條件、承印物表面特性、環(huán)境溫濕度、存放時間長短等客觀條件的影響,因此在使用時,需要用一些助劑對水墨做細(xì)微調(diào)整以獲得*的印刷效果。
水性油墨中常用的助劑有色料、pH值穩(wěn)定劑、慢干劑、消泡劑、沖淡劑等,印刷中要熟悉助劑的特點(diǎn)和使用方法。
1)色料用于加深顏色,其用量一般應(yīng)控制在0~30%,超過30%將會使水墨中連接料含量過低,導(dǎo)致其附著力和耐磨性下降。
2)pH值穩(wěn)定劑用于調(diào)節(jié)和控制水性油墨的pH值,使其穩(wěn)定在8.0~9.5,保證水性油墨印刷狀態(tài)。同時,它還可以調(diào)節(jié)水性油墨的黏度,并對油墨進(jìn)行稀釋。
3)慢干劑用于降低水墨的干燥程度,慢干劑可以抑制和減緩水基油墨的干燥速度,防止油墨在印版上干燥,減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生。慢干劑的用量一般應(yīng)控制在總墨量的0~10%,如果加入量過多,油墨干燥不*,印刷品就會粘臟或產(chǎn)生異味。
4)水性油墨沖淡劑主要用于降低顏色的深度,用量不限。但加入大量沖淡劑可能會導(dǎo)致水墨黏度略有上升,這時可同時加入少量稀釋劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5)稀釋利主要用于降低水墨的黏度,用量應(yīng)控制在3%以內(nèi),才不致降低水墨的顏色深度,并可保持水墨的pH值不變。稀釋劑應(yīng)邊攪拌邊緩慢加入以防黏度過低。如果加入較多的稀釋劑或使用硬度高的自來水稀釋會產(chǎn)生氣泡,這時應(yīng)加入消泡劑。
6)水性油墨使用中出現(xiàn)泡沫問題的主要原因是其以水作為稀釋劑,在乳液聚合時就必須使用一定數(shù)量的乳化劑,使乳液體系表面張力大大下降。
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