蓬勃發(fā)展的市場，使紙盒的應(yīng)用延伸到各個領(lǐng)域。紙盒的生產(chǎn)除了需要印刷出精美的表面外，還需要進行裱里紙、模切、成型與裱面紙等加工。
    各個工序制作質(zhì)量的好壞，直接影響zui終成品質(zhì)量，所以，每一道工序都至關(guān)重要，目前，國內(nèi)許多紙盒的裱糊加工還是采用手工方式生產(chǎn)。本文將著重對天地蓋紙盒的糊制工藝要點及操作注意事項進行介紹。

成型與裱面紙
    成型與裱面紙是制盒工藝中要求zui高，也是zui煩瑣的一道工序，制作過程中只有認真負責(zé)，才能保證質(zhì)量。
1．設(shè)備、模具及輔料
    所需設(shè)備有過膠機和打孔機，所需模具有刮尺、輔助塊、沖孔模、盛膠器皿、棕刷，所需輔料有168膠、對裱膠、橡皮筋、無水乙醇、棉布。
2.工藝要點
    (1)核對生產(chǎn)單、生產(chǎn)樣，檢查物料是否合格。
    (2)批量生產(chǎn)前做*檢查確認。
    (3)組合盒身。將模切好的箱板紙疊起放于臺案上，給兩側(cè)小邊均勻刷膠；將刷過膠的箱板紙四邊扶起，大邊壓小邊，用兩根橡皮筋繃緊，錯角45疊放于棧板上，自檢合格，懸掛標示牌，待風(fēng)干后轉(zhuǎn)入下道工序。
    (4)裱盒身。給盒身面紙均勻涂膠，將盒型準確地放于面紙背面的框線里；套上輔助塊，將四邊以90角向下彎折；取出輔助塊，將出血邊向里折，并用竹刮尺刮平盒里四邊，使之充分黏結(jié)；將盒翻正，用大拇指甲刮四邊棱角；再套上輔助塊，用絨布由里向外趕擦面紙，若有膠漬，用絨布蘸少許乙醇擦拭干凈；排凈空氣使其緊密結(jié)合；打孔，要保證孔位適當(dāng)。
    (5)自檢質(zhì)量合格，天地蓋扣合，清點數(shù)量并懸掛標識牌，交成檢打包。
    (6)檢驗項目包括：成型效果，黏合效果，表面清潔度，如盒身的平整一致性、牢固性和清潔、光亮度等。
3．注意事項
    (1)組合盒身時，紙盒四角一定要緊密、無縫隙，四角及上邊要平齊，過于靠里或靠外都會給裱面紙帶來麻煩，膠黏劑未干嚴禁轉(zhuǎn)入下工序。
    (2)裱面紙時，一定要用絨布趕擦，使之粘貼牢固，并做到表面光滑無氣泡、無膠漬。
    (3)用刮尺刮邊時，四邊一定要刮到位，防止四角接口翹起或出現(xiàn)皺紋。
    (4)保持雙手干凈，操作臺清潔，防止不潔操作粘污盒里襯紙。
裱里紙
1．設(shè)備及輔料
    所需設(shè)備主要有過膠機和壓平機；所需輔料有乳膠。
2．工藝要點
    (1)核對生產(chǎn)單，檢查箱板紙質(zhì)量，箱板紙標準含水量為12％。
    (2)配制膠黏劑，各成分的質(zhì)量配比為：白乳膠：水=3:1。
    (3)給里面白紙過膠，將箱板紙疊放在過膠機前的臺板上，由推紙人員根據(jù)過膠機轉(zhuǎn)速，逐張推給兩側(cè)的操作員，操作員先接過箱板紙，再接涂過膠的里紙，對準箱板紙的兩個規(guī)矩邊。接紙時兩人配合要默契，稍有疏忽都可能造成紙張破裂或起皺。
    (4)壓平，將裱好里紙的箱板紙撞齊后放入壓平機中，壓力設(shè)定為20MPa，時間為5分鐘。
    (5)生產(chǎn)結(jié)束，自檢質(zhì)量，清點數(shù)量并懸掛生產(chǎn)標識牌，轉(zhuǎn)下工序生產(chǎn)。
    (6)檢驗項目包括：紙面的清潔度，如溢膠、粘連和清潔情況等。
3．注意事項
    (1)注意膠黏劑配比對紙張表面平整度的影響，涂膠時掌握好均勻度。
    (2)裱里紙時一定要平整、到位，注意里紙不可超出箱板紙的規(guī)矩邊。
    (3)配制的膠黏劑不可太稀，防止里紙打皺。
    (4)勤洗手，保證紙面清潔干凈。