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膠印機調(diào)節(jié)與測試的順序和要求

2013
11-29

17:06:06

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  膠印機拼裝就位后,下來的主要工作是檢查調(diào)節(jié)和測試了,機型不同,調(diào)節(jié)和測試的方法是不同的。但是調(diào)節(jié)和測試是非常重要的工作。它是膠印機操作者技術(shù)水平的集中體現(xiàn)。

一檢查遞紙牙在前規(guī)處的交接位置

對于某些國產(chǎn)膠印機來說,遞紙牙擺動軸兩端的空位塊應(yīng)與空位螺釘同時接觸,此時,傳出凸輪與滾子間應(yīng)有不大于0。03mm的間隙,對于各進(jìn)口機型要具體機型具體檢查。

二確定輸紙鐵臺高度

以遞紙牙的*為基準(zhǔn),依次調(diào)節(jié)輸紙鐵臺高度,側(cè)規(guī)和前規(guī)與輸紙鐵臺間隙。

三檢查滾筒叼牙、遞紙叼牙、前規(guī)和側(cè)規(guī)之間交接紙張的時間。

對于在壓印滾筒上裝有刻度盤的膠印機,上海名片印刷檢查交接時間時,要嚴(yán)格按照說明書規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行。

四裝橡皮布及印版、檢查邊口尺寸

按照要求,選擇合適的包襯,計算橡皮布及襯墊厚度,然后將橡皮布和襯墊裝在橡皮布滾筒上,把有”十”字線的印版及墊紙也裝在印版滾筒上,此時可檢查各滾筒的邊口尺寸。另外,橡皮布滾筒叼口部分盡量靠近壓印滾筒叼口,但又不使叼牙碰到橡皮布。

五調(diào)節(jié)水、墨輥

首先清洗水、墨輥及軸頭上滾珠軸承的防銹油,然后給軸承上注上黃油,其次按規(guī)定次序裝上水、墨輥,調(diào)節(jié)并檢查水、墨輥與印版滾筒的接觸壓力,查看水墨輥起落機構(gòu)的靈敏度,傳水、墨輥與串水、墨輥的接觸壓力,墨斗控制墨量大小的調(diào)節(jié),螺釘?shù)撵`活性,以及串水、墨輥的換向位置是否處在印版滾筒的空檔處。

六調(diào)節(jié)輸紙機

檢查輸紙離合器、風(fēng)泵、氣路、紙臺升降等部件的工作情況是否正常,調(diào)節(jié)布帶松緊和輸紙板上壓紙輪,以及送紙輥上壓紙滾輪的壓力輕重,根據(jù)紙張厚度調(diào)節(jié)雙張控制器。

七壓印裝置的調(diào)節(jié)

一般情況下,滾筒肩鐵間隙在出廠前已調(diào)節(jié)好,機器安裝好后只需重新檢查是否符合說明書規(guī)定的數(shù)值,如果與規(guī)定數(shù)值不符,那么則按調(diào)節(jié)中心距的方法重新調(diào)節(jié)。檢查兩滾筒的平行度時,在滾筒表面選擇三點,上海名片印刷測量滾筒間隙是否相等,以確定滾筒的平行度。

對于較高配置的多色膠印機,壓印裝置的調(diào)節(jié)都是由控制臺來執(zhí)行,將待印紙張的厚度輸入電腦,機器將自動調(diào)節(jié)橡皮布滾筒與壓印滾筒之間的中心距。通過合理的包襯,進(jìn)行網(wǎng)點與實地試印。

八檢查壓印滾筒叼牙

首先要檢查滾筒叼牙*是否在同一平面,再測試滾筒叼牙的叼力,若叼力大小不一致,應(yīng)予以調(diào)節(jié)。

九檢查遞紙牙與滾筒叼牙的交接位置

一般情況下,遞紙牙尖應(yīng)距滾筒邊口線0。5~1。5mm,遞紙*高出滾筒表面0。2mm,再加上紙的厚度,*所在直線應(yīng)與滾筒*表面平行,同時,測試遞紙叼牙叼力一致。

十遙控裝置的測試和調(diào)節(jié)

現(xiàn)在大多新的多色膠印機都帶有控制中心。通過控制中心對機器的設(shè)置進(jìn)行遙控。遙控裝置工作的準(zhǔn)確性直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)周期,在新機器調(diào)試過程中要對遙控裝置所有功能的準(zhǔn)確性進(jìn)行確認(rèn)。

1、前規(guī)高低的預(yù)設(shè)置:當(dāng)輸入薄紙厚度的三倍,厚紙厚度的兩倍數(shù)值時,前規(guī)會根據(jù)遙控臺的指令自動調(diào)節(jié)高低位置。

2、收紙裝置的預(yù)設(shè)置:當(dāng)紙張幅面大小輸入遙控臺內(nèi)時,收紙裝置的理紙器和大小方向的收紙板都會自動調(diào)節(jié)到位(在停機狀態(tài)并使收紙臺下降到一定高度時)。

3、多叼少叼裝置的調(diào)節(jié):在校版時需多叼或少叼時,只需在遙控臺上進(jìn)行操作,根據(jù)遙控臺發(fā)出的指令,檢查圖文的大小方向是否在紙張上作了改變,并加以確認(rèn)。

4、油墨遙控的預(yù)設(shè)置:根據(jù)版面圖文的面積和墨層厚度來設(shè)置墨帶的寬度和墨膜的厚度,動作反應(yīng)必須快速和準(zhǔn)確。

5、潤濕裝置的預(yù)設(shè)置:根據(jù)遙控臺輸入的指令,潤濕裝置會自動處于水墨分離或水墨結(jié)合狀態(tài),并根據(jù)輸入的指令調(diào)整供水量的大小。

6、輸紙器預(yù)設(shè)置的確認(rèn):在遙控臺上輸入不同幅面紙張的尺寸,觀察輸紙器的進(jìn)退動作及邊吹風(fēng)位置的進(jìn)退(必須在紙堆位于zui低位置,機器處于停機狀態(tài)情況下進(jìn)行,否則機器將無法執(zhí)行遙控臺發(fā)出的指令)。

7、側(cè)規(guī)預(yù)設(shè)置的確認(rèn):根據(jù)紙張幅面大小的改變,側(cè)規(guī)的位置也應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整。

8、輸紙臺板壓輪的預(yù)設(shè)置:當(dāng)紙張幅面尺寸輸入遙控臺后,輸紙臺上的毛刷輪和壓輪會自動作相應(yīng)的調(diào)整。

9、紙張厚度的預(yù)設(shè)置:當(dāng)紙張厚度值輸入遙控臺,機器會自動(在停機狀態(tài)下進(jìn)行)根據(jù)指令完成壓印滾筒和橡皮布滾筒之間中心距的校正。

以上各項指令,必須得到*準(zhǔn)確的執(zhí)行,如有差錯,必須調(diào)整到位,方可進(jìn)入試印程序。如無預(yù)設(shè)置功能的多色膠印機,以上各項工作均以手工來完成,并加以確認(rèn)。
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