20世紀90年代以來，中國報業(yè)一直保持高速增長，"出早報、出好報"已逐漸成為報業(yè)系統(tǒng)在激烈的市場競爭中的致勝法寶之一，因而對大中型進口輪轉(zhuǎn)膠印機的需求量也日趨擴大，并對所進口的印刷機械提出了高質(zhì)、高速、高度自動化的"三高"要求。各大報業(yè)集團紛紛出巨資從歐美等國引進了大量*的輪轉(zhuǎn)膠印設(shè)備。近十多年來，杭州日報報業(yè)集團已從20世紀90年代初的一報對開4版發(fā)展到現(xiàn)有的四報（其中都市快報zui多一天已達80版）兩刊一網(wǎng)，其所屬的印務(wù)中心的主要承印設(shè)備也由90年代初的國產(chǎn)787小型機發(fā)展到90年代中期的羅蘭UNISET、新世紀初的法國高斯*70，乃至即將上馬的高寶（KBA）雙幅COLORA印刷機（印刷速度15萬對開張／時）。與此同時，這些設(shè)備對操作及維修人員的技術(shù)提出了更高的要求。

一、常見故障及排除

1．斷紙故障

斷紙是一件令人十分頭疼的事，主要有以下幾方面原因：

（1）邊裂、緊邊、邊碰傷或側(cè)面粘有膠水。紙卷緊邊或側(cè)面粘有膠水時表現(xiàn)為紙帶易斷，影響正常供紙。發(fā)現(xiàn)這類現(xiàn)象可用水刷濕緊邊或粘有膠水一側(cè)，故障隨之排除。

（2）紙卷本身筒芯不圓。操作人員可憑經(jīng)驗來判斷筒芯的偏心程度是否過大，并視情況及時換紙或通知機臺管理員降速運行來加以避免。

（3）升降速度過快或張力過大。紙張有張力極限，加大張力時應(yīng)盡量遠離極限張力。高速情況下，一個極小的變化也會產(chǎn)生非常大的應(yīng)力，而導(dǎo)致斷紙。

（4）導(dǎo)紙輥芯軸松動、水平度和平行度不準、芯軸或軸承磨損。對于使用已有一定年限的機器，應(yīng)引起足夠的重視，維護人員和操作人員應(yīng)及時檢查導(dǎo)紙輥的工作狀況。

（5）導(dǎo)紙輥上沉積墨垢過多。長時間開機后，墨垢的沉積加大了各輥子的半徑，從而使張力也隨之增大。當張力達到極限值時，機器斷紙刀會將紙保護性切斷。所以，應(yīng)及時清除導(dǎo)紙輥上沉積的墨垢。

2．上水、上墨及壓印故障

（1）供水部分

供水裝置一般可分為間接供水和直接供水兩種。無論采用哪一種方式供水，目的都是對印版充分濕潤，保持水墨平衡。各種故障具體表現(xiàn)形式是：水量偏大會使墨色失去光澤，灰淡無光，墨色不飽滿，嚴重時會產(chǎn)生油墨乳化；水量偏小時，會使印版不能得到充分濕潤，產(chǎn)生圖文變形、模糊不清等現(xiàn)象。具體排除方法可根據(jù)供水機構(gòu)的結(jié)構(gòu)、各部件功能進行調(diào)節(jié)。

如可通過檢查水斗擋板電機或噴頭電磁閥的工作情況，傳水輥、串水輥、靠版輥與版滾筒之間的壓力是否正常來排除故障，應(yīng)注意水輥間兩端壓力一定要調(diào)到平衡位置。平常應(yīng)及時清洗水輥和水斗噴嘴，檢查水輥之間的壓力。

（2）供墨部分

供墨機構(gòu)由墨斗輥、傳墨輥、串墨輥、靠版墨輥組成。其常見故障有：供墨不足，供墨量偏大，供墨量不穩(wěn)定等。以上故障可通過檢查墨斗輥和墨釘?shù)墓ぷ髑闆r及各墨輥之間的壓力是否正常來排除。調(diào)節(jié)墨輥時，應(yīng)調(diào)整測試每根膠輥左右是否平衡一致，同時必須保證墨輥靠版的壓力適中，勻墨輥和出墨輥收墨配合良好，保持印版吸墨均勻，zui大限度地避免印品的墨色前后深淺不一致現(xiàn)象出現(xiàn)，并仔細檢查靠版膠輥表面是否平整光潔，有無大的硬傷如壓痕、劃傷或平時墨膠調(diào)節(jié)不好造成局部結(jié)膜、晶化現(xiàn)象出現(xiàn)。由于冬季和夏季的溫度差別大，調(diào)節(jié)時冬季可適當加大壓力，夏季可適當減小壓力。

（3）壓印部分

壓印部分是印刷單元的核心部分，也是設(shè)計制造zui的部分，一般廠家不允許用戶調(diào)節(jié)壓力等機件。印刷壓力是印刷過程中完成油墨傳遞轉(zhuǎn)移的重要因素，適度的印刷壓力是所承印的印品版面、文字、圖紋清晰干凈，文字不變形，墨色均勻一致的可靠保證。故障現(xiàn)象主要有墨色虛淡、網(wǎng)點不清、文字變形，其原因是油墨轉(zhuǎn)移不充分，都是由于橡皮布失去彈性或包襯太小造成的，只要更換新橡皮布或適當加大包襯厚度即可排除。

3．套印部分故障排除

影響彩色印品套準的因素很多，紙張、制版、潤版液、印刷工藝、設(shè)備狀況等各個印刷過程所涉及的各個環(huán)節(jié)都有可能對套準產(chǎn)生影響。這里主要簡單地從機械角度出發(fā)，分析一些常見的套準故障。

（1）影響紙張張力穩(wěn)定的因素

影響紙張張力穩(wěn)定的因素主要有：紙架、三輥（infeed）、變速輥（PIV）等張力調(diào)節(jié)機構(gòu)及其它導(dǎo)紙輥、拉紙輥的工作狀況。張力調(diào)節(jié)機構(gòu)的張力調(diào)節(jié)不合適，或各類輥子的平行度、水平度偏差較大，或紙架剎車片磨損，輥子軸承磨損等原因都會導(dǎo)致張力不穩(wěn)，從而引起套印不準。

（2）影響圖文轉(zhuǎn)移的因素

印刷單元作為圖文轉(zhuǎn)移的直接印刷部位，其任何的機械偏差都會影響印品的套準。其故障主要由滾筒軸承磨損、離合壓連桿機構(gòu)的銅套或軸承嚴重磨損、版口銷松動脫落或安裝不當、套準調(diào)節(jié)機構(gòu)零件磨損、傳動部件磨損、電位器故障等引起。這些故障雖不常見，但在基本排除張力因素的原因后，也應(yīng)仔細檢查這些部位的機械偏差。

4．折頁部分故障分析與排除

折頁部所表現(xiàn)出來的zui常見的故障要數(shù)堵報，引起的原因很多。我們對羅蘭和高斯折頁機的堵報原因進行了分析，主要以下幾點：

（1）折頁滾筒上的橡皮條使用過久或老化，致使橡皮條失去彈性或刀縫過寬、過深，從而引起報紙裁切不斷，幾份報紙連在一起就易在花輪處堵塞。通過更換新的橡皮條，問題即可得到解決。

（2）裁切滾筒上的裁刀磨損或安裝時裁刀高度不到位，導(dǎo)致高速運轉(zhuǎn)時裁刀切不斷報紙而引起堵報。處理方法一般通過抬高刀架，即在刀架底下加一塊刀墊。

（3）報針、折刀、咬刀嚴重磨損，或其相應(yīng)凸輪滾子軸承卡死，或其相應(yīng)的扭簧斷裂，都會導(dǎo)致折頁不到位而引起堵塞。通過仔細檢查這些部位，視情況進行調(diào)整或更換相應(yīng)的零部件后故障可得到解決。

（4）裁刀剛好切到自動接紙用的粘膠帶而未能將其切斷引起堵塞。這種現(xiàn)象一般很少見，也沒有合適的處理辦法。

（5）紙張本身太濕或水開得過大，導(dǎo)致裁切時不易裁斷引起堵報。如果紙張本身太濕，就更換紙卷；如是水開得太大，就及時關(guān)小水量。

（6）折頁滾筒直徑調(diào)節(jié)不合適或進入折頁部前的張力調(diào)節(jié)不當，導(dǎo)致拉不斷報紙或針孔拉破時，也可能引起堵塞。處理方法是通過檢查折頁滾筒直徑調(diào)節(jié)是否合適并視情況進行調(diào)整：檢查變速輥張力調(diào)節(jié)是否合適，變速輥上的壓紙輪是否太緊或太松等措施得到解決。

二、維護與保養(yǎng)

維護保養(yǎng)的目的，在于及時處理可預(yù)見或發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運行中由于技術(shù)狀況發(fā)生變化而引起的某些常見故障，保正設(shè)備的正常使用，這樣不僅能有效地提高印刷設(shè)備的生產(chǎn)效率，提早出報時間，而且還有利于廠-家降低維修費用，延長設(shè)備的正常使用壽命。這里主要就機械及其操作環(huán)境所引起的故障進行分析，并提出一些合理化建議和維護保養(yǎng)措施。

1．機械故障因素及其維護保養(yǎng)

（1）機械故障的因素

印刷機械產(chǎn)生的故障zui多，一般來說，機械部件發(fā)生的故障主要由選材、加工、裝配、磨損、操作、管理等方面的原因引起。即使新的膠印機，由于設(shè)計裝配和安裝調(diào)試中的某些缺陷，在工作中也會出現(xiàn)故障。一臺膠印機由上萬個零部件組成，機械零件的選材是否合適、制造加工精度是否達到要求、現(xiàn)場裝配與調(diào)整是否到位等均是造成機械故障的一個重要因素。

機器使用到一定年限以后，由于機件逐漸磨損，精度下降，就會出現(xiàn)各種故障。零件磨損的快慢，除了機械零件使用的材質(zhì)及加工制造工藝有關(guān)外，還與保養(yǎng)措施是否得當及時有著十分緊密的。如受力不勻的萬向軸轉(zhuǎn)球和叉節(jié)，磨損后會使所傳遞的瞬時速度產(chǎn)生周期性變化，從而導(dǎo)致套印不準。

膠印機的安裝和調(diào)試工作也很重要。許多工廠安裝機器前做地腳基礎(chǔ)時，忽略了地面強度和硬度問題?，F(xiàn)在中、高速的膠印機對機器底座的水平要求*：縱向允許水平誤差不能超過0.08／1000，橫向水平誤差不能超過0.04／1000。機器失去水平后，滾筒軸頸、軸套磨損快，就會造成重影、杠子、紙張打皺等印刷故障。

操作不當及管理混亂會加速機械故障的形成與發(fā)生，有時甚至?xí)斐蓢乐氐暮蠊Ｈ缬“鏉L筒表面受到硬物碰傷將加速印版的破損以至影響該處圖文的傳遞；在機器內(nèi)調(diào)整膠輥后，沒有及時取出所有工具或某-工具跌入機器內(nèi)時沒有注意到，都可能會對設(shè)備的運轉(zhuǎn)帶來嚴重的后果。

（2）機械部件的維護保養(yǎng)

維護保養(yǎng)的主要工作有：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、檢查等。一般實行三級保養(yǎng)，即例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)與二級保養(yǎng)。維護人員與操作人員必須認真對待和嚴格執(zhí)行相應(yīng)的保養(yǎng)制度。我們采取的措施主要有以下幾點：

①建立日、周、月、季、年度保養(yǎng)和檢查制度，分塊操作，職責明確，落實到人。

②對操作人員和維護人員進行系統(tǒng)的操作培訓(xùn)，嚴格按照操作規(guī)程要求操作設(shè)備。

③實行日常設(shè)備巡檢制度，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時進行會診，并提出進一步檢查、保養(yǎng)、維修的措施。

④每天及時清理滾筒、過紙輥、折頁機、三輥、膠輥等部位的油墨及紙灰污垢。

⑤定期對每臺設(shè)備需手動加油的部位進行加油。

⑥及時清洗或更換濾芯，檢查油箱的油位，確保有足夠的潤滑油供齒輪等運動副潤滑，并視情況決定是否換油。

⑦定期對紙架剎車片進行檢查和調(diào)整，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重的就及時更換。

⑧定期檢查、測試輔助設(shè)施的工作狀態(tài)和性能，進行必要的保養(yǎng)，為印刷機的正常運轉(zhuǎn)提供保障。