故障是影響生產(chǎn)的不良因素之一，嚴(yán)重的還會波及印品質(zhì)量。為減少故障，提高工作效率，除對設(shè)備進(jìn)行正常的維護(hù)、保養(yǎng)外，操作者必須具備一定的辨別能力。有些故障通過聲音就能辨別出來，通過異常聲音判斷故障的位置、程度、成因，以便采取及時措施，作相應(yīng)處理。
　　
　　下面就常見故障的聲音辨別舉幾個例子：
　　
　　1.遞紙吸嘴發(fā)出打滑的“嘰嘰”聲
　　
　　這是吸嘴在長時間的使用過程中，磨損嚴(yán)重，吸面光滑導(dǎo)致的，或是氣路不暢，吸氣過小，也可能是由于紙張過厚、過滑、或粘連等原因，可根據(jù)情況處理。一般有如下方法：①在吸嘴上套橡皮圈；②將吸嘴吸面用鋸條或砂紙擦出劃痕，增加摩擦力；③清洗飛達(dá)，疏通氣路；④清除風(fēng)泵內(nèi)積垢；⑤對紙張進(jìn)行相關(guān)處理。
　　
　　2.分紙吸嘴兩嘴均出現(xiàn)吸空的“哧哧”聲
　　
　　可能由如下幾種原因所致：一是調(diào)節(jié)不當(dāng)，吸孔不正；二是活塞固定螺桿自動外移，導(dǎo)致兩吸嘴角度變化，與紙張不平行；三是氣路受阻，或風(fēng)泵風(fēng)量過小。有時吹風(fēng)吹不著紙或壓腳壓紙過多，毛刷擋紙等，也會出現(xiàn)這種情況?？筛鶕?jù)情況處理。
　　
　　3.印刷時滾筒部位發(fā)出“咣當(dāng)”聲
　　
　　這種聲音可能由印版版夾的拉版螺絲松動造成的。往往版夾中間的兩個拉版螺絲一旦松動，就會發(fā)出此種聲音。停機(jī)將螺絲拉緊即可。
　　
　　4.機(jī)器上半部分發(fā)出“嗡嗡”聲，速度越快聲音越大
　　
　　這是由于油墨太黏，粘的紙粉，紙毛過多，堆積于墨輥所致。清洗墨輥，并用布將重輥上的紙毛擦凈。
　　
　　5.分紙吸嘴單嘴發(fā)出吸空的“突突”聲
　　
　　此種情況純屬吸孔不正。可用小螺絲刀伸入吸孔，憑感覺將吸孔撥正，使其與吸嘴連桿保持一致。
　　
　　6.電機(jī)發(fā)出震顫的“咯噔”聲
　　
　　此聲一旦出現(xiàn)，說明電機(jī)軸、锏嚴(yán)重磨損。應(yīng)立刻停機(jī)，找電工及維修人員處理。
　　
　　7.護(hù)罩內(nèi)有敲擊護(hù)罩的“咚咚”聲
　　
　　這是機(jī)械在運(yùn)行時，所產(chǎn)生的共振現(xiàn)象，導(dǎo)致擺牙大拉簧擺動厲害，敲擊護(hù)罩，可對車速作適當(dāng)調(diào)整，聲音即消失。
　　
　　8.擺牙部位出現(xiàn)“哧哧”嚴(yán)重的拖紙聲
　　
　　如果開機(jī)后，連續(xù)出現(xiàn)這種聲音，可停機(jī)再試開，還是出現(xiàn)此聲音而牙又不叼紙，導(dǎo)致紙張慣性進(jìn)入滾筒，這便是擺牙軸出現(xiàn)問題。停機(jī)用手搬動一下擺牙軸頭，感覺晃動，說明擺牙軸磨損嚴(yán)重，與套之間有間隙。對其進(jìn)行更換和修理。
　　
　　9.電磁吸鐵出現(xiàn)連續(xù)“叭嗒”聲，而紙堆卻不升
　　
　　這種情況原因很多，如電器有毛病，電磁吸鐵吸芯的連接處斷，或機(jī)械部位棘爪上翻等都會導(dǎo)致此故障，應(yīng)對癥處理。
　　
　　10.飛達(dá)部位突然出現(xiàn)刺耳的“唰唰”聲
　　
　　此聲zui易辨別，即吹嘴與吹風(fēng)管脫開，操作者只需迅速將吹嘴插入吹風(fēng)塑管即可。
　　
　　11.開飛達(dá)電磁鐵不吸，聲音無
　　
　　將紙堆落一下，試開飛達(dá)，如再出現(xiàn)上述情況，說明壓腳上邊的行程開關(guān)壞了，將其更換即可。若屬接觸不良，則另行處理。
　　
　　12.運(yùn)轉(zhuǎn)開啟時，電機(jī)發(fā)出尖叫聲，機(jī)器則不轉(zhuǎn)
　　
　　說明剎車在起作用，可將機(jī)器反點(diǎn)一下，然后再運(yùn)轉(zhuǎn)，便正常。
　　
　　13.風(fēng)泵突然發(fā)出刺耳的“嗡嗡”聲
　　
　　一般屬吹風(fēng)過小，與吸氣不協(xié)調(diào)，迅速調(diào)一下風(fēng)泵旋鈕，即可恢復(fù)正常狀態(tài)。
　　
　　14.側(cè)規(guī)起落時，發(fā)出“咯噔”聲
　　
　　這有兩種原因，一是側(cè)規(guī)的壓力調(diào)節(jié)簧頂?shù)眠^緊；二是拉紙輪落下時恰是偏心滾子與凸輪的zui低點(diǎn)相觸，節(jié)律變長，故產(chǎn)生咯噔聲。根據(jù)情況調(diào)節(jié)。
　　
　　15.給紙停后，飛達(dá)及布帶輪等輸紙部位均欲動作，并隨機(jī)發(fā)出“咯噔”聲
　　
　　此為飛達(dá)部位的離合離得不*，即頂簧頂?shù)眠^緊。將頂簧固定螺絲松開，稍松一下頂簧即可。
　　
　　16.靠版水輥起伏過大，發(fā)出“撲通”聲
　　
　　此為兩邊的水輥架調(diào)節(jié)過低。將兩側(cè)的頂螺絲擰高，并重新調(diào)整水輥壓力。