新聞紙的發(fā)展及應用現(xiàn)狀
　　
　　1.新聞紙原材料構成
　　
　　新聞紙通常又稱白報紙油墨，是報紙印刷的主要用紙。由于新聞紙一方面要滿足高速輪轉印刷的需要，另一方面又要求價格低廉，所以在原材料的選擇上，新聞紙曾一直以本色木漿為主，未漂或半漂亞硫酸鹽木漿為輔抄制而成飲料包裝，國產(chǎn)新聞紙還曾*以磨石磨木漿為主要原材料。隨著人們環(huán)保意識的增強，利用廢紙漿為主要原材料造紙逐漸發(fā)展起來。1998年，上海韓松潛力紙業(yè)有限公司以90％脫墨廢紙漿（DIP）和10％漂白化學熱磨機械漿（BCTMP）為原材料生產(chǎn)新聞紙取得成功，成為國內(nèi)*家使用廢紙漿生產(chǎn)新聞紙的造紙企業(yè)；進入21世紀以后，國內(nèi)新投產(chǎn)的大型高速新聞紙機幾乎全部依托廢紙漿進行生產(chǎn)陜西北人，如今，國內(nèi)新聞紙生產(chǎn)中廢紙漿的配比高達80％以上，有的甚至直接采用100%廢紙漿生產(chǎn)。
　　
　　2.新聞紙定量
　　
　　新聞紙的定量通常有51g/m2、49g/m2、45g/m2、43g/m2四種。從20世紀70年代中期開始，新聞紙開始朝著低定量的方向發(fā)展。1977年～1986年，日本新聞紙定量從52g/m2發(fā)展到49g/m2防偽印刷，然后再到46g/m2的低定量；1986年，46g/m2低定量新聞紙已占日本90%的新聞紙市場；1990年，日本又研制出43g/m2超低定量新聞紙，至90年代中期，這一超低定量新聞紙已占日本80%以上的新聞紙市場；從2001年起Adobe，日本又開始使用40g/m2的超低定量新聞紙。在美國，1995年開始生產(chǎn)44g/m2新聞紙，1998年生產(chǎn)43g/m2新聞紙。在我國，福建南紙股份有限公司投入了低定量新聞紙的研發(fā)和生產(chǎn)，2001年9月曬版，在經(jīng)過《*》《新華日報》《福建日報》等20多家報業(yè)單位的高速輪轉印刷機試印后，南紙公司PM5新聞紙機開始大批量生產(chǎn)45g/m2低定量新聞紙，zui高生產(chǎn)速度達1700m／min左右；2005年12月，南紙公司PM5新聞紙機以1611m/min的生產(chǎn)速度開始批量生產(chǎn)42g/m2低定量新聞紙。目前，南紙公司新聞紙定量有42g/m2、45g/m2、47g/m2、48g/m2、48.8g/m2等多種。除了南紙公司壓凹凸，國內(nèi)其他新聞紙生產(chǎn)企業(yè)也紛紛開發(fā)低定量新聞紙，如2002年武漢晨鳴紙業(yè)研發(fā)的42g/m2超低定量彩印新聞紙，2004年山東華泰集團博士后科研工作站研發(fā)的38g/m2超低定量彩印新聞紙，廣州造紙股份有限公司生產(chǎn)的42～45g/m2低定量新聞紙等。報紙印刷
　　
　　3.新聞紙應用現(xiàn)狀
　　
　　近十年來，國內(nèi)新聞紙產(chǎn)量及消費量一直呈上升趨勢。2000年國內(nèi)新聞紙產(chǎn)量為145萬噸人民幣，消費量達165萬噸，處于供不應求的狀態(tài)。此后，隨著國內(nèi)大型新聞紙生產(chǎn)線紛紛投產(chǎn)，紙機生產(chǎn)速度大幅度提高，一些造紙企業(yè)如福建南紙公司的新聞紙年產(chǎn)量起初便達18萬噸噴繪機，山東華泰2000年以后投產(chǎn)的生產(chǎn)線年產(chǎn)量依次達16萬噸、25萬噸、40萬噸、45萬噸，武漢晨鳴的新聞紙年產(chǎn)量依次達10萬噸、15萬噸、48萬噸等。隨著新聞紙產(chǎn)量猛增，2009年，國內(nèi)新聞紙產(chǎn)量已達460萬噸，消費量達430萬噸。
　　
　　與此同時PS版，新聞紙進口量逐年降低，出口量開始上升。2005年前，由于國產(chǎn)新聞紙供不應求，進口量大大高于出口量，2006年以后廠商信息，新聞紙進口量急劇下降，出口量飆升到32萬噸。2008年，隨著金融危機爆發(fā)，出口量隨之急劇降低?！　?strong>

　    故障分析與排除
　　
　　新聞紙印刷適性及常見印刷故障
　　
　　新聞紙的印刷適性包括作業(yè)適性和質量適性兩方面。其中作業(yè)適性主要影響印刷效率打樣，質量適性主要影響印刷效果。與新聞紙作業(yè)適性密切相關的性能包括紙張的抗張強度、韌性、平整度和變形特性等，與質量適性密切相關的性能有紙張的尺寸穩(wěn)定性、平滑度、表面效率等。
　　
　　1.抗張強度與斷紙故障
　　
　　抗張強度是指紙或紙板所能承受的zui大張力。新聞紙的抗張強度對報紙輪轉印刷效率有十分重要的影響。新聞紙采用高速輪轉機印刷，紙帶在高速狀態(tài)下拖動紙卷轉動，新聞紙在整個印刷過程中處于張緊狀態(tài)，需要承受很大的縱向拉伸力軟包裝，如果紙張的抗張強度低于紙張在運動時所承受的拉力，印刷時很容易出現(xiàn)斷紙故障，嚴重影響印刷效率。
　　
　　新聞紙抗張強度受很多因素影響。在漿料準備階段主要受纖維類型、打漿度、填料等因素的影響，目前新聞紙大量采用廢紙漿生產(chǎn)，二次纖維含量高艾司科，紙張抗張強度明顯下降；在打漿過程中，往往打漿初期抗張強度上升較快，隨后開始下降；添加填料可以提高新聞紙的不透明度，但由于填料在紙張中填塞空隙影響纖維之間的結合，所以也會降低紙張的抗張力。另外圖像處理，抄紙過程對新聞紙抗張強度也有較大的影響，在紙漿流送時應很好地控制漿料濃度和流送速度，以便提高紙張勻度。通常要求新聞紙裂斷長不低于3000m。凸印
　　
　　2.表面強度與拉毛故障
　　
　　紙張的表面強度是指紙張表面纖維、膠料、填料間，涂料粒子間及涂層與紙基之間的結合強度。表面強度低的新聞紙，不僅容易出現(xiàn)拉毛、掉粉現(xiàn)象Adobe，印刷時紙帶在油墨、橡皮布的黏附力以及剝離力的作用下，還會導致紙幅中間被拉破，甚至出現(xiàn)斷紙故障。
　　
　　新聞紙印刷中，避免拉毛故障的措施是選用表面強度高的紙張，如果紙張不能替換其他，則首先需要嚴格控制紙張含水量，通常含水量每增加1％，拉毛強度指標將下降2%～3％；其次需要降低油墨對紙張的黏附力，如在黑墨中加入1%～5％的去黏劑（加1％去黏劑，油墨黏度下降約0.2Pa·s左右）；另外印前工藝，還需要保持橡皮布表面的絨毛結構，選擇合適的印刷壓力和速度。
　　
　　3.尺寸穩(wěn)定性與套印誤差
　　
　　新聞紙水分含量通常在6%～10%之間，水分含量不能過低，否則會增加紙張吸濕性。當存儲環(huán)境溫濕度發(fā)生變化時，新聞紙含水量將會發(fā)生變化。當相對濕度一定時總論，溫度每變化±5℃，紙張的含水量變化±0.15%，而在多色套印中，若紙張含水量變化超過±0.1%，由此帶來的尺寸變化就會影響套印精度印刷適性，所以要求車間溫度變化不超過±3℃，通常設置為（20±1）℃較為合適。而紙張在高濕度和低濕度條件下，含水量變化率也很大，通常彩報印刷車間濕度控制在55%～60%較為合適。人物
　　
　　在彩報印刷過程中，新聞紙難以避免由于接觸水而引起變形。卷筒新聞紙纖維排列方向為縱向現(xiàn)狀及趨勢，其沿長度方向的變形約為橫幅方向變形量的三分之一，對彩報的套印精度影響很大，zui大套印誤差可達0.3mm以上。機組式報業(yè)輪轉膠印機因紙路較長，新聞紙吸水伸縮變形大，對套印精度影響較明顯印刷包裝城，*色組的水量是決定新聞紙吸水伸縮對套印精度影響的主要因素，因此要控制*色組潤版液用量，在保證彩報印刷質量的前提下使用zui小水量。塔式報業(yè)輪轉膠印機因紙路較短，新聞紙吸水伸縮變形較小，因此對套印精度影響較小。
　　
　　4.平滑度與網(wǎng)點丟失
　　
　　平滑度是評價紙張表面凹凸程度的一項技術指標。如果新聞紙平滑度差紙箱紙盒，紙張表面粗糙，壓印時新聞紙表面與印版接觸不良，油墨轉移不均勻、不充分，則容易導致印品墨層厚度不一致，網(wǎng)點丟失。
　　
　　對于平滑度低的紙張版式設計，為了提高印刷效果，通常采用的措施是增大印刷壓力或加大墨量。但壓力的增加有嚴格的限度，由于平滑度越低的紙張對油墨的吸收性越強，壓力的增大會進一步加深油墨的滲透程度，輕則使印品發(fā)虛、暗淡無光EFI，重則導致透印。而加大墨量可以改進顏色強度和鮮明性，但同時容易導致油墨干燥速度降低，加劇黏臟現(xiàn)象。凸印
　　
　　5.表面效率與彩報印刷質量
　　
　　紙張表面效率是將紙張油墨吸收性和光澤度結合起來考核的物理量。新聞紙表面空隙達50%左右，多孔程度很高，對油墨的吸收能力較強裁員，這也是新聞紙高速輪轉印刷采用滲透方式干燥的基本要求，但吸墨性太強的紙張，由于油墨中的連結料大部分被紙張纖維組織吸收，容易降低印跡的飽和度，印品墨色容易發(fā)淡印后設備，墨層也缺乏光澤度，甚至使印跡發(fā)生“粉化”現(xiàn)象。紙張光澤度是指紙張表面的鏡面反射程度，光澤度高的紙張較光澤度低的紙張，在紙面印以相同墨層厚度時能獲得更高的印刷密度，印品墨色也更鮮艷。
　　
　　在彩報印刷中印刷適性，新聞紙的表面效率與油墨在紙張表面的色相有密切關系，通常油墨的色強度和色效率隨紙張表面效率的增加而上升，而色相誤差和灰度則隨紙張表面效率的增長而降低。所以重視新聞紙的表面效率，對于選擇合適的新聞紙并zui終提升彩報印刷質量有很大的幫助。