覆膜常見問題及解決辦法

1.產(chǎn)品出現(xiàn)皺褶
　?。?） 橡膠輥的壓力太大，致使薄膜變形，應(yīng)適當(dāng)減小壓力。
　?。?） 橡膠輥表面受損、不平整，應(yīng)更換橡膠輥。
　　（3） 橡膠輥和加熱滾筒間的壓力不平衡，應(yīng)予以適當(dāng)調(diào)節(jié)。
　?。?） 薄膜兩邊的張力不一致，或有波浪邊，應(yīng)更換薄膜材料。

2.產(chǎn)品出現(xiàn)雪花點
　?。?） 橡膠輥壓力不夠，應(yīng)適當(dāng)增加壓力。
　?。?） 預(yù)涂膜上的膠熔化不*，可以通過以下方法解決。
　　　　① 適當(dāng)提高覆膜溫度。
　　　?、谠龃蟊∧ず图訜釢L筒的接觸面積，使相同速度下膜上黏合劑的受熱熔化程度增加。
　　　?、劢档透材に俣?。
　?。?） 預(yù)涂膜的涂膠面上有灰塵、雜質(zhì)，應(yīng)及時清除。

3.黏結(jié)不牢，脫膜
　?。?） 預(yù)涂膜超過保質(zhì)期，更換新的預(yù)涂膜。
　?。?） 印刷品墨層未干，應(yīng)延長印刷品的干燥時間，尤其是在對特殊印刷品覆膜時更應(yīng)注意。
　?。?） 覆膜壓力小、速度快、溫度低，可適當(dāng)加大覆膜壓力，降低覆膜速度，提高覆膜溫度

4.分切后產(chǎn)品卷曲
　?。?） 薄膜張力過大，使膜產(chǎn)生伸縮變形，應(yīng)調(diào)節(jié)給膜張緊螺釘。
　?。?） 收卷張力大，使薄膜和紙張同時變形，應(yīng)調(diào)節(jié)收卷張力機(jī)構(gòu)。
　　（3） 環(huán)境濕度大，應(yīng)將生產(chǎn)車間的濕度控制在60%左右。
　?。?） 干燥時間短，應(yīng)適當(dāng)延長干燥時間，待覆膜產(chǎn)品在收卷輥上*干燥冷卻以后，再裁膜分切。