作為印刷設備領(lǐng)域的產(chǎn)品，卷筒紙膠印機應用了諸多*，在眾多印刷設備中處于技術(shù)地位。目前，已經(jīng)“露出水面”的新技術(shù)主要涉及以下幾個方面。
　　
　　當代的設備
　　
　　1.混合數(shù)字卷筒紙膠印機
　　
　　惠普收購Indigo以后，曾開發(fā)出磁性油墨數(shù)字化的卷筒紙膠印機，開創(chuàng)了數(shù)字卷筒紙印刷的先河。zui近又和一家企業(yè)合作設計了一臺書刊、廣告和直郵按需印刷的混合數(shù)字卷筒紙膠印機。這臺幅寬762mm的四色印刷機能以三種模式進行印刷，即單純膠印、膠印和數(shù)字印刷以及單純數(shù)字印刷。設備能分別在四色和兩色的印刷模式下，分別以133米/分鐘和266米/分鐘的生產(chǎn)速度印刷，實現(xiàn)磁性油墨印刷、聯(lián)機印后加工、選擇性打孔、沖壓和無線膠訂等操作。照相系統(tǒng)還能確保與分辨率為1200dpi的噴墨設備連接，使輸出效果穩(wěn)定一致。據(jù)說，這臺新型設備將在今年投入生產(chǎn)，適時將開創(chuàng)卷筒紙膠印機短版、可變印刷的新時代。國內(nèi)還沒有企業(yè)涉入這種設備的開發(fā)與制造。
　　
　　2.小滾筒雙幅報版卷筒紙膠印機
　　
　　隨著市場化進程的加快和傳媒多樣化的形成，中、短版報刊發(fā)行量逐漸增加，而大批量的報刊印刷量呈逐年下降的趨勢，因此大型報刊印刷企業(yè)配置的大、中型報紙卷筒紙膠印機出現(xiàn)開工不足的現(xiàn)象，一些印刷廠開始購進小型印報機，以適應市場的變化。近年來，國外開始出現(xiàn)小滾筒的雙幅報刊膠印機，即印刷機滾筒旋轉(zhuǎn)一周也可以印刷兩張報紙，印刷效率等于大滾筒中型印刷機的印刷效率，可以并行印刷兩種不同的報紙，從而適應了小批量報紙的印刷需求。這種小滾筒的雙幅卷筒紙膠印機滾筒直徑小一倍，而有效印刷長度卻增加一倍，為減少滾筒在印刷過程中撓度的產(chǎn)生，機器中間需要加一個支點，因此增加了結(jié)構(gòu)設計的難點，需要企業(yè)進行結(jié)構(gòu)變化帶來的創(chuàng)新。
　　
　　小滾筒雙幅卷筒紙膠印機不需要存頁機構(gòu)，不但省掉一塊印版，降低了印刷成本，而且保持了中型印報機的生產(chǎn)效率，因此更適于小報的印刷，這種機型在國外已經(jīng)選用。
　　
　　3.帶復卷機構(gòu)的卷筒紙膠印機
　　
　　單張紙膠印機和卷筒紙膠印機是印刷包裝產(chǎn)業(yè)兩種不同的印刷機，如今這兩種設備的發(fā)展方向，開始從兩個不同的印刷領(lǐng)域趨向共同市場的爭奪和融合。zui近市場開始出現(xiàn)帶復卷裝置或裁單張裝置的卷筒紙膠印機，這種設備的配置沒有折頁機組，印刷后直接復卷或裁單張，從而實現(xiàn)高速單張紙雙面印刷的效果，開始新一代產(chǎn)品的市場爭奪。目前國內(nèi)還沒有出現(xiàn)這樣的設備。
　　
　　4.PS版間歇式不干膠商標印刷機
　　
　　浙江煒岡印刷機械有限公司（原溫州東海公司）在制造層疊式柔性版印刷機的基礎上，現(xiàn)在推出PS版間歇式不干膠商標印刷機，這臺設備采用獨立驅(qū)動技術(shù)、伺服電機控制的收放卷張力控制，配有上光單元、圓刀模切單元、烘干單元，間歇印刷實現(xiàn)印刷幅面的可變印刷。該設備包括4項，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，成為國內(nèi)少有的自主創(chuàng)新性新產(chǎn)品。
　　
　　商業(yè)卷筒紙膠印機引進技術(shù)
　　
　　商業(yè)卷筒紙膠印機不同于一般的卷筒紙膠印機，主要特點是可以對涂布紙進行高質(zhì)量的印刷，在印刷質(zhì)量接近單張紙膠印機的前提下，印刷效率卻遠遠高于后者，因此才有較好的市場前景。為達到高質(zhì)量印刷的目的，這種設備不但包攬卷筒紙膠印機的全部科技成就，而且采用了當代科技成果。商業(yè)卷筒紙膠印機的高科技含量，不但表現(xiàn)在主機本身（具有墨色遙控、自動套準等功能），而且輔機也有非常高的技術(shù)水平。從專業(yè)化分工的角度，一個企業(yè)很難完成主機和各種輔機的生產(chǎn)，國內(nèi)外商業(yè)卷筒紙膠印機制造企業(yè)幾乎無一例外地進行大采購。這種設備的主要輔機供應商是法國MEGTEC公司，也就是在上海建廠的恩姆易基機械設備系統(tǒng)（上海）有限公司，這家企業(yè)經(jīng)過兼并收購，幾乎包攬了商業(yè)卷筒紙膠印機主要輔機的制造。
　　
　　1.零速自動接紙機：法國MEGTEC公司的給紙機，*高達90%，對于中低卷筒紙膠印機，速度可以達到7米/秒，高速自動接紙機zui高線速度可以達到13～17米/秒。商業(yè)卷筒紙膠印機一般配備零速給紙機，雖然上海震立公司已經(jīng)推出這種輔助設備，但商業(yè)卷筒紙膠印機配置的零速給紙機仍然主要依賴進口。
　　
　　2.張力控制系統(tǒng)：商業(yè)卷筒紙膠印機有兩組張力控制系統(tǒng)，一是放卷時的張力控制系統(tǒng)，采用磁粉制動器組成的張力控制元件或變頻器控制的張力控制系統(tǒng)。二是進入印刷機組前的二次張力控制系統(tǒng)，現(xiàn)在該系統(tǒng)采用進口產(chǎn)品。
　　
　　3.大型燃氣烘干箱
　　
　　這種輔助設備市場需求量較少，國內(nèi)尚無廠家生產(chǎn)。
　　
　　4.冷卻系統(tǒng)
　　
　　印刷品經(jīng)過聯(lián)線烘干以后，再進入冷卻機組冷卻，該裝置的難點在于三根冷卻滾筒在高速旋轉(zhuǎn)中完成冷卻水的內(nèi)循環(huán)，國內(nèi)尚無廠家生產(chǎn)，我國企業(yè)采用MEGTEC公司的產(chǎn)品。
　　
　　5.環(huán)保廢氣處理裝置
　　
　　印刷品在烘干過程中產(chǎn)生大量廢氣，一般設備只是將廢氣排出室外，國外的商業(yè)卷筒紙膠印機已經(jīng)配置廢氣處理裝置。我國制造的商業(yè)卷筒紙膠印機尚沒有應用此項技術(shù)，MEGTEC公司主要向美國等發(fā)達國家提供這種產(chǎn)品。
　　
　　6.酒精濕潤裝置
　　
　　酒精濕潤裝置國內(nèi)已經(jīng)有廠家開始生產(chǎn)，主要配套一般的多色印刷機。商業(yè)卷筒紙膠印機的酒精濕潤系統(tǒng)多是采用鮑德溫、泰創(chuàng)等國外公司的產(chǎn)品。這種裝置的主要難點在酒精濃度的自動監(jiān)測和自動調(diào)配技術(shù)。
　　
　　獨立驅(qū)動技術(shù)獨立驅(qū)動技術(shù)系統(tǒng)國內(nèi)尚無廠家提供成套供應，現(xiàn)在主要依賴與國外企業(yè)的合作，進口企業(yè)有德國的博世力士樂、倫茨、西門子、包米樂，日本的安川、富士等企業(yè)。我國這項*技術(shù)的應用，在2004年進入試制階段，目前，北人印刷機械股份有限公司、上海高斯印刷設備有限公司、江蘇寶南印刷機械有限公司已經(jīng)采用這種技術(shù)，浙江煒岡印刷機械有限公司在PS版間歇式不干膠商標印刷機上也應用了這項技術(shù)，陜西北人印刷機器有限公司和廣東中山松德包裝機械有限公司的卷筒紙凹版印刷機也應用了這項技術(shù)。
　　
　　根據(jù)印刷機速度調(diào)整的特點，印刷機械設備采用無級調(diào)速的方式有較大進展。過去對大型設備多采用可控硅直流調(diào)速，中小型設備多采用電磁電機（滑差電機）調(diào)速，還有的設備采用整流子調(diào)速，也有的設備采用錐形皮帶調(diào)速器。由于變頻調(diào)速技術(shù)的推廣應用，不但印刷機的主傳動采用變頻器調(diào)速，使設備結(jié)構(gòu)簡化，而且變頻器的應用范圍在逐漸擴大，有的印刷機采用變頻器實現(xiàn)印刷滾筒、出墨輥、出水輥的無軸驅(qū)動，還使張力控制、圓周套準調(diào)整等功能迎刃而解。
　　
　　無水膠印技術(shù)
　　
　　膠印機的印刷質(zhì)量很大程度取決于水墨平衡問題，采用網(wǎng)紋輥定量輸墨技術(shù)，不但省略了潤版系統(tǒng)，而且簡化了輸墨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，提高了印刷質(zhì)量。在機制版的單張紙印刷機已經(jīng)使用這項技術(shù)，國外還用柔性版印刷代替膠版印刷，使報刊印刷更加環(huán)保。
　　
　　無水膠印的另一種形式，是采用無水膠印版，原理是硅膠拒油的性質(zhì)，無水版在涂感光層上再涂上一層硅酮膠層，未用過的版在曝光前，感光層與硅硐膠層牢固地粘附在一起。印版感光后，感光處（非圖文部分）產(chǎn)生光聚交反應，使上層的硅酮膠層粘附而固定下來。未被感光的圖文部分，用化學處理手段去掉硅膠層，即成為無水膠印版。這種無水膠印技術(shù)在國內(nèi)應用較少。
　　
　　印版安裝新技術(shù)
　　
　　膠版印刷機滾筒結(jié)構(gòu)上設置裝印版和橡皮布的版口，在印刷過程中容易產(chǎn)生振動影響印刷質(zhì)量，不但產(chǎn)生90dB以上的噪音對操作人員的健康產(chǎn)生威脅，而且影響印刷品質(zhì)量和機器的壽命。采用無縫滾筒在提高印刷質(zhì)量減少噪音的同時，還對滾筒加工的動平衡過程變得容易，同時減少兩張印品的空白，增加了印刷面積，節(jié)約了紙張。采用沒有版口的無縫滾筒，就要求印版和橡皮布的形狀為圓筒狀，實現(xiàn)直接從一端將圓筒狀的印版和橡皮布沿軸向裝入，滾筒體可以實現(xiàn)微量膨脹夾緊，國外部分機器實現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)的重大創(chuàng)新，國內(nèi)還沒有采用這種技術(shù)。
　　
　　為保證印刷質(zhì)量，進一步提高印刷機的生產(chǎn)效率，國內(nèi)企業(yè)僅在卷筒紙膠印機上采用窄縫滾筒技術(shù)，這是一種快速裝版結(jié)構(gòu)，進一步縮短了裝版時間，減小了版口尺寸，提高了生產(chǎn)效率，也較好地解決這個問題。
　　
　　無扎針折頁技術(shù)
　　
　　卷筒紙膠印機經(jīng)過多組印刷以后，紙張進入三角板進行對折，折疊以后再進入滾筒折頁機構(gòu)進行裁切、一折、二折。為使折頁連續(xù)進行，已經(jīng)進行對折的紙帶，由折頁滾筒上的扎針帶動紙帶進行下一張紙的裁切和折頁。印品有扎針痕跡的存在，勢必影響了印品質(zhì)量，還造成了紙張的浪費。德國高寶公司已經(jīng)采用無扎針折頁技術(shù)，較好地解決了這一問題。
　　
　　自動化和聯(lián)線技術(shù)
　　
　　為減少印刷輔助操作時間，排除人為因素對印刷質(zhì)量的影響，必須提高印刷機自動化水平。通常采用的新技術(shù)有以下幾種：自動裝版、自動清洗橡皮布、自動換開本、自動穿紙、自動接紙、自動套準、自動供墨，這些自動化技術(shù)國內(nèi)企業(yè)還沒有全部掌握。
　　
　　聯(lián)線技術(shù)指在完成印刷、折頁的基礎上，再增加功能完成聯(lián)機的其他操作，使印刷機成為名副其實的印刷生產(chǎn)線。主要聯(lián)機功能有：聯(lián)機裝訂、聯(lián)機堆積打捆、聯(lián)機加硅上光、聯(lián)機復卷、聯(lián)機燙金、裁單張等。
　　
　　*的制造技術(shù)
　　
　　采用多種工藝方法，如：鍍硬鉻、化學鍍（或稱非晶鍍，鍍鎳三磷）、火焰噴涂、電弧噴涂、離子噴涂、刷鍍、硫化等，解決了印版滾筒、橡皮滾筒、出水輥等零件的防腐耐磨性能問題。在印刷過程中，出水輥經(jīng)常出現(xiàn)電鍍起泡、銹蝕和龜裂現(xiàn)象，這個問題在工藝上也找到解決方法。軸輥的動平衡加工、高壽命聚氨酯膠輥的制造已經(jīng)解決。
　　
　　商業(yè)卷筒紙膠印機在新技術(shù)應用方面還包括連線檢測、調(diào)偏技術(shù)、墨色遙控技術(shù)、墨輥控溫技術(shù)和與印前制版信息共享的CIP3、CIP4、JDF數(shù)字化工藝流程的接口技術(shù)等，目前也主要依賴進口，希望有志之士予以關(guān)注。卷筒紙膠印機的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)是滿足市場需求的重要手段，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本的重要途徑，按模塊化的方法組織設計、制造、裝配試驗是實現(xiàn)這一目標的主要措施。對新技術(shù)的研究和自主創(chuàng)新是開創(chuàng)國產(chǎn)卷筒紙膠印機zui重要的技術(shù)保證。