目前，煙標印刷行業(yè)競爭非常激烈，卷煙廠對包裝的要求也越來越高，煙包印刷廠要想立于不敗之地，就得不斷推出新產(chǎn)品，而珠光油墨如果運用恰當，可以呈現(xiàn)出很多特殊效果。
　　
　　對于印刷方式的選擇，首先要對產(chǎn)品進行分析。每個產(chǎn)品對表面效果的要求不同，有的要求珠光顏料顆粒粗（珠光效果明顯），有的要求珠光顏料顆粒細（珠光效果弱），對于顆粒比較粗的珠光油墨，使用網(wǎng)印方式比較好，反之則使用凹印。由于絲網(wǎng)印刷適用的珠光顏料顆粒比較大，邊緣較粗糙，因此當光線照射到其表面時，反射的光線比較多，其顏色因此而被加強，更加明亮，產(chǎn)生“閃亮”效果，如江西南昌卷煙廠的“廬山”煙標。
　　
　　對于某些特殊的珠光顏料，當光線照射到其表面時，在反射角方向可以看到干涉色，而在散射角方向，由于光線透過了薄層，干涉色的互補色仍然可以看到。比如，在珠光油墨上印刷黑色，由于珠光顏料的折射效果，反射光的角度不一樣，表現(xiàn)出來的效果也不一樣，在感官上黑色變成了墨綠色。選擇的珠光油墨不一樣，表現(xiàn)的效果也不一樣，比如褐色會變成暗紅色。
　　
　　一是基材”爆裂”。此問題一般在煙標軟包珠光印刷時出現(xiàn)。如果在軟包上使用珠光油墨，就得使用顆粒比較細的珠光顏料，并使用凹印的方式，但由于軟包的基材比較薄，凹印壓力較大，爆裂問題相對來說就比較難控制。
　　
　　二是紙張變形。當采用紅外干燥或使珠光印刷產(chǎn)品自然干燥時，煙標軟包的紙張容易變形，工藝控制難度較大。但印刷金、銀卡紙的情況就好多了，定量比較大的紙張更適合采用珠光印刷。一般煙標用紙如果在230—250g／m2，對于珠光印刷而言是很有利的。
　　
　　三是產(chǎn)品是否有異味。煙標對包裝的氣味要求較嚴格。珠光顏料本身的氣味不大，但有時會因為珠光油墨調(diào)整不好，導(dǎo)致產(chǎn)品所產(chǎn)生的異味較大。通過對油墨和印刷設(shè)備進行改進，可以有效避免此間題。
　　
　　四是印刷品的色差。由于珠光顏料的顆粒度有差異，在印刷過程中會出現(xiàn)色差控制難的問題。當采用絲網(wǎng)印刷時，一定是顆粒細的珠光顏料先透過絲網(wǎng)轉(zhuǎn)移到承印物上，而顆粒粗的則被絲網(wǎng)卡住，因此隨著印刷的進行，顆粒大的顏料越積越多，印刷品的顏色也會越印越淺，從而產(chǎn)生色差。
　　
　　五是油墨用量比較大。珠光顏料顆粒粗還會導(dǎo)致油墨用量比較大，顆粒太粗，珠光顏料就會在油墨中留有殘渣，比較難以分離，會導(dǎo)致油墨的浪費。在使用珠光油墨時，要保證在保質(zhì)期內(nèi)使用，且使用時一定要攪拌均勻。
　　
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