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無水膠印技術(shù)利大于弊 發(fā)展?jié)摿薮?/h1>

2011
02-11

14:41:20

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來源:
  無水膠印技術(shù)作為一種新興的印刷技術(shù),90年代初引入中國,引起了印刷界的廣泛關(guān)注。但是,由于種種原因只在中國極少數(shù)地方應(yīng)用,筆者有幸在北京文祥彩色印刷有限公司工作,它是由北京外文印刷廠與日本文祥堂株式會(huì)社合資的。通過使用這種印刷方式,感覺效果較好,且取得了相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)回報(bào)。
  
  無水膠印由來
  
  60年代初,美國3M公司首先將無水膠印技術(shù)申請(qǐng)并使其工業(yè)化,這一技術(shù)的出現(xiàn)在世界印刷界引起了很大的震驚,但由于其中的一些技術(shù)問題得不到很好地解決,到了70年代初3M公司終止了無水膠印版的生產(chǎn),可是這一技術(shù)的思路啟發(fā)了世界印刷行業(yè)內(nèi)眾多此項(xiàng)技術(shù)的研究者,他們沿著這個(gè)思路積極地、不斷地探索進(jìn)取,通過不懈的努力,無水印刷技術(shù)取得了很大進(jìn)步,其中日本東麗公司首先將無水膠印版實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,并公開了。70年代中期東麗公司的無水膠印版開始正式銷售。他們除了在版材上下了很大功夫外,還在油墨方面下了大力氣,經(jīng)過反復(fù)改進(jìn),將3M公司在無水印版生產(chǎn)中遇到的諸如:顯影、膜強(qiáng)度和存儲(chǔ)穩(wěn)定性等問題予以解決,使其公司在無水膠印這一技術(shù)領(lǐng)域上一直處于地位。
  
  80年代至90年代,日本文祥堂株式會(huì)社在公司內(nèi)部大幅度改有水印刷為無水印刷,且實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)調(diào)度控制的計(jì)算機(jī)管理,該公司*聘請(qǐng)無水膠印技術(shù)的研制者作為技術(shù)顧問,使無水膠印在該公司的采用率達(dá)到85%左右,公司的產(chǎn)品質(zhì)量水平和經(jīng)濟(jì)效益有了大幅度提高,90年代中期文祥堂株式會(huì)社和北京外文印刷廠合資成立北京文祥彩色印刷有限公司,創(chuàng)建初,公司主要以無水膠印技術(shù)為主,成為中國無水膠印技術(shù)的試驗(yàn)田。
  
  無水印刷大至分為:從1977年的*代、1987年的第二代到1994年的第三代,從投入產(chǎn)業(yè)化至今已有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展:更新一代的無水膠印機(jī)、油墨、版材在不斷地開發(fā)出來。在二十多年的無水印刷變遷中,設(shè)備、原材料的變化僅僅是這種印刷方式的不斷完善和改進(jìn)而已。筆者所在的文祥彩印公司所使用的應(yīng)屬無水印刷中zui為原始的*代方式,就是使用非冷卻式印刷機(jī)實(shí)現(xiàn)的無水印刷,正是因?yàn)槿绱?,才使無水印刷這個(gè)新興的印刷技術(shù)所帶有的利與弊得到了充分的體現(xiàn),讓使用者能夠在實(shí)際工作當(dāng)中體驗(yàn)到無水印刷的本質(zhì)。
  
  無水膠印原理與工藝
  
  接觸過印刷的人都知道,平版膠印所采取的是水墨相斥的原理,在同一塊金屬平版上,既有水又有墨,這樣其印刷出產(chǎn)品質(zhì)量的好壞起關(guān)鍵作用的因素就是水與墨的平衡,而供水系統(tǒng)又是有水印刷中許多弊病的直接因素。
  
  無水印刷顧名思義,就是與現(xiàn)在的平版有水膠印相比較去掉了水的因素,它的基本特點(diǎn)是:①忠實(shí)地再現(xiàn)陽圖片上的圖像在無水膠印版上。②忠實(shí)地再現(xiàn)印版的圖像于承印物上。簡單地講:無水膠印印版所采用的是硅膠拒油的性質(zhì),無水版是在涂上感光層上再涂上一層硅硐膠層,未用過的版在曝光前,感光層與硅硐膠層牢固地粘附在一起。印版感光后,感光處(非圖文部分)產(chǎn)生光聚交反應(yīng),使上層的硅硐膠層粘附而固定下來。
  
  無水膠印版顯影的關(guān)鍵是剪切去相當(dāng)于圖文部分的硅膠層。剪切力要比圖文部分的硅膠層和感光層之間的粘附力強(qiáng),將其施加于兩層的界面便可以除去圖文部分硅膠層。當(dāng)然它首先是用適當(dāng)P.P.G(聚丙烯二醇)和P.E.G(聚乙二醇)使圖文部分(未曝光部分)的感光層膨潤,硅硐膠層浮起,在兩層間的粘附力大大地減弱之后,使用尼龍刷勻力施加剪切力于界面的硅膠層,使之除去,無水印版就這樣制成。
  
  無水膠印利弊
  
  為了使印刷品更加接近于原物,將各色印刷密度高于原來設(shè)定的密度,它的技術(shù)關(guān)鍵在于控制網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大,而控制網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的手段一是在制版過程中修改階調(diào)曲線,二是在曬版過程中控制曝光時(shí)間,從而使印版網(wǎng)點(diǎn)稍有縮小。這是有水版常用的方法,而無水膠印版是平凹版結(jié)構(gòu),它可以復(fù)制從高光2~3%到暗調(diào)97-98%的網(wǎng)點(diǎn),網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)范圍為95%。在無水平版印刷中,由于不存在潤版液的影響,網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大量較小,目前中間調(diào)的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大量為7-8%左右。這個(gè)量即使在油墨厚度加大的情況下也不會(huì)發(fā)生大的變化。層次復(fù)制曲線無水膠印版和PS版相比,可以獲得近似于原版軟片的復(fù)制效果。因此說明了無水膠印對(duì)于控制網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大明顯優(yōu)于有水膠印。
  
  由于去掉了水的因素,使產(chǎn)品的網(wǎng)點(diǎn)油墨飽滿、圖文色彩鮮艷光亮。消除了由于有水而造成的印刷品墨色不均勻,油墨乳化色斑、水點(diǎn)、反面沾臟、水輥杠印等質(zhì)量問題。另外在機(jī)械的調(diào)整上也可以省去水系統(tǒng)的調(diào)整和維護(hù)。沒有了水的因素,無需潤版藥水、水輥系統(tǒng)及相關(guān)配件。因此縮短了開機(jī)前準(zhǔn)備時(shí)間,節(jié)約了紙張的消耗,從而降低了印刷成本。
  
  在保證無水印刷所需環(huán)境的前提下,由于無水印版的特殊結(jié)構(gòu),提高了耐印率,目前一般在10萬印左右甚至更高。印版需保留時(shí)可以不用擦膠,只需將用過的印版用汽油清洗干凈后避光保存即可,易于保留、保留期限也大大超過有水印版。
  
  在小批量印刷業(yè)中,無水印刷的兼容性好,即使是無水印刷設(shè)備飛速發(fā)展的今天,只要你有有水印刷設(shè)備、機(jī)械,不使用水輥即可改作無水印刷。目前我公司的無水印刷設(shè)備就是原日本小森公司生產(chǎn)的有水印刷機(jī),印刷效果也較為理想,其中以春、秋兩季表現(xiàn)zui為突出。
  
  由于無水印刷技術(shù)明顯比有水印刷簡單,所以便于操作人員的技術(shù)掌握,有利于印刷產(chǎn)品質(zhì)量保持穩(wěn)定,減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。減少了水對(duì)印刷機(jī)械部件,特別是幾個(gè)輥筒的侵蝕,延長了機(jī)械的使用壽命。
  
  減少了機(jī)臺(tái)操作人員的數(shù)量,本公司所使用的四開四色印刷機(jī)采用了無水印刷后,包括領(lǐng)機(jī)在內(nèi)由原來有水時(shí)的四人減至目前的兩人。
  
  無水印刷還有許多不完善的地方。例如:由于無水印刷所用的紙張與我們平時(shí)所用其它印刷方式所用紙張是一樣的,在使用非無水印刷機(jī)械時(shí),所要求的油墨粘度很高,這樣紙張拔毛、上膠皮的現(xiàn)象就無法避免,這時(shí)靜電現(xiàn)象也很容易出現(xiàn),這樣對(duì)印刷外圍環(huán)境的濕度就要求比較嚴(yán),(其中以100g以下或膠版紙比較明顯),一般要求濕度在50%~60%間。所以本公司在無水印刷中以春、秋季濕溫度都較易掌握。
  
  無水膠印產(chǎn)品的質(zhì)量一切都要靠油墨來反映,來調(diào)節(jié)。所以除了油墨的質(zhì)量因素外,供墨系統(tǒng),特別是墨輥間的壓力也是致關(guān)重要的。同時(shí)幾個(gè)輥簡間的壓力也有相當(dāng)?shù)囊?,輥壓過大除易造成墨杠外,也易造成版面起臟,輥壓過小會(huì)導(dǎo)致傳墨不良,降低了產(chǎn)品質(zhì)量,所以在墨輥及印刷輥簡間壓力的調(diào)節(jié)上必須嚴(yán)格按要求去做。
  
  對(duì)于無水印版版面的缺陷或殘留的涂層部分,可涂布的去臟液,可以借助形成的新的硅硐膠膜消除缺陷。這種去臟液是借空氣中的水分得到加水分解的縮聚交聯(lián)型的硅硐膠液體,為了兼具保存過程中的穩(wěn)定和涂布后的特干性,必須使用的涂布工具;另外在涂布即"除臟"中還必須掌握好涂布硅硐液的厚度,薄了徐不掉臟或經(jīng)印刷加壓后很快就被磨擦掉,厚了使涂布層過高,高于非圖像部的原版硅膠層,引起刮墨起臟,背離了涂布原意。
  
  目前,無水印刷在版材、油墨等一些原輔材料方面非開發(fā)國家必須依賴進(jìn)口,相對(duì)成本較高,就本公司的使用情況,一塊未曬的無水四開版稅后近90元人民幣,而一塊合資生產(chǎn)的對(duì)開PS版僅為20元左右。
  
  無水膠印市場與分析
  
  目前上無水印刷新技術(shù)、新材料飛速發(fā)展。對(duì)無水膠印的使用也在不斷增加,在日本的凸版公司,無水膠印技術(shù)已經(jīng)在高速輪轉(zhuǎn)機(jī)上使用,另據(jù)有資料顯示,如今歐洲無水膠印*為6%~7%;美國為5%~6%,又據(jù)來自德國FOGRA的報(bào)道:無水膠印的*到2006年,將會(huì)增至10%,在亞洲的無水膠印市場除我國的中國臺(tái)灣省在印刷中占有相當(dāng)?shù)谋壤猓瑬|南亞一些國家也有少量應(yīng)用(這些未見具體報(bào)道)。在我國大陸除北京等一兩個(gè)省市有實(shí)驗(yàn)性使用外,再?zèng)]有其它地方使用,*大概為萬分之零點(diǎn)幾。因此無水膠印技術(shù)在中國只能算是陌生的新技術(shù)。為什么在中國印刷界自1993年以來遲遲沒有進(jìn)展?分析原因,主要是由于版材國產(chǎn)化沒有解決,從日本進(jìn)口價(jià)格成本要貴3-4倍,而油墨的成本也要貴出30%,所以,許多企業(yè)在目前印刷業(yè)不斷下滑的時(shí)期,對(duì)無水膠印技術(shù)就只能望而卻步了。
  
  編后
  
  溫度的控制在本公司更為關(guān)鍵,因?yàn)楸竟舅褂玫氖欠抢鋮s式,油墨的分裂導(dǎo)致發(fā)熱,易使油墨變軟,使印版產(chǎn)生起臟現(xiàn)象,所以在*代無水印刷中,油墨有H、M、S即硬、中、軟性之分,以便針對(duì)不同的季節(jié)或較小的溫度變化時(shí)使用,對(duì)印刷時(shí)的外部環(huán)境的溫度一般也應(yīng)控制在18℃~22℃之間為宜。

(文章來源:上海印刷廠)
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