樹脂版
        樹脂版應用到移印工藝上時間并不長，但已經(jīng)得到重視。樹脂版以尼龍感光膠為主，澆鑄在鋅版表面，類似于不干膠商標上面使用的樹脂版。尼龍具有非常好的耐磨性，感光固化后能夠勝任油盅或刮刀的反復摩擦。使用樹脂版的優(yōu)勢首先是容易獲得極為精細的網(wǎng)點，在印制精美的小型物品時，采用樹脂版是。如果說制造油盅移印機體現(xiàn)了一個企業(yè)的制造水平，那么制造使用樹脂版的移印機將更困難，尼龍感光膠畢竟屬于高分子材料，當支撐它的基板制造精度差時，移印機要完成一般的印刷也不容易。高分子材料的表面狀態(tài)非常精細，稍微的缺陷將嚴重影響印刷質量。
制版工藝
　　目前移印鋼板的制作以使用添加保護劑的硝酸溶液和三氯化鐵溶液進行腐蝕為主。這種腐蝕用的酸氣味很難聞，生成一氧化氮和二氧化氮對人體的危害很大，鋼板腐蝕后的顯影多是采用以過氧化氫為主體的化學溶劑，對人的皮膚也有一定損害。所以在歐洲國家早已明令禁止。他們開始使用樹脂版或者用激光雕刻來制版。將腐蝕鋅版的無粉腐蝕機借鑒來腐蝕鋼板應算是比較新穎的想法，有些廠家已試制成功，這種方法大大降低了環(huán)境污染。樹脂版的制版就環(huán)保得多，也安全得多。樹脂版使用尼龍感光膠，可以用灑精來顯影。隨著數(shù)字化的風行，采用數(shù)字化方式來制作移印樹脂版的時間也不會等得太久。
油墨
　　移印油墨目前仍然以溶劑性油墨為主，移印油墨一直用網(wǎng)版印刷油墨代替，效果也是很好的，目前絕大多數(shù)油墨生產(chǎn)廠家把移印油墨和網(wǎng)印油墨當作一個系列來生產(chǎn)。但是網(wǎng)版印刷油墨用在移印工藝上面也會出現(xiàn)很多問題。MARABU公司開發(fā)了移印油墨，相比之下，的移印油墨的干燥速度更快也更穩(wěn)定，觸變性更好。移印工藝的墨層是比較薄有的，要想獲得較醒目的字跡，油墨中的顏料純度更高，細度更細，這些都是制造移印油墨的難點。目前，移印油墨除了MARABU公司有專門系列外，德國DUJO公司的移印油墨也開始占有一定市場。除此之外，的移印油墨很少，以生產(chǎn)網(wǎng)印油墨見長的英國COATES油墨作為中低檔產(chǎn)品的替代也有不小的市場分額。　　移印油墨市場廣大，利潤豐厚，吸引著國內(nèi)眾多企業(yè)研究開發(fā)，國內(nèi)的油墨生產(chǎn)近來出現(xiàn)非常迅速的發(fā)展。

UV油墨在網(wǎng)版印刷領域早已普，現(xiàn)在一個zui后的堡壘就是UV移印油墨不像溶劑性油墨一樣可以用網(wǎng)版印刷油墨代替。UV網(wǎng)版印刷油墨的生產(chǎn)過程簡單得多，只要油墨的透過性好，印刷效果是很容易保證的，而UV移印油墨則要求移印膠頭對油墨中的丙烯酸樹脂單體的轉移性好，一般來講，移印膠頭是由硅橡膠制造的，硅橡膠和丙烯酸樹脂單位單體的親和力很差，轉移效率會受到影響，另一方面，溶劑性油墨必須添加必要的填料來改善印跡的修邊整齊性，但是，UV移印油墨中不能添加過多這樣的填料，除了會影響固化效率外，油墨的透明性將很難保證：在研制UV移印油墨時，保證顏料的色濃度高但又保證透明性好、轉移性好是難點。現(xiàn)在這些問題已尼克服。移印油墨的專業(yè)制造商MARABU公司已經(jīng)將他們的UV移印油墨TPC系列全面推向市場?！　?br />UV移印油墨的的研制成功使一些一直困擾著人們的問題迎刃而解。*以來，計算機鍵盤的文字的光澤度和耐磨性的要求一直達不到客戶要求，使用UV油墨成為很多廠商追求的目標，然而，用網(wǎng)版印刷的方法印刷UV油墨有很多麻煩，現(xiàn)在采用移印的方法完成UV油墨的轉移，很容易達到客戶的要求。移印工藝的特色就是從承印物的正上方產(chǎn)生壓力完成印刷，那么，印刷過程就很容易防止產(chǎn)品的晃動。　　

油盅式移印機
        中國近幾年發(fā)展很快，西方國家在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)方面的優(yōu)勢漸漸被中國取代，為了保護本國工業(yè)的發(fā)展，歐美一些國家制定了非常嚴格的市場準入制度，限制中國產(chǎn)品進入歐盟市場，比如要求出口到歐盟的產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)符合ISO14001環(huán)保標準等，客觀上講歐美國家的技術壁壘對中國企業(yè)非常不利，但是從長遠來看，這些制度給中國企業(yè)的壓力可能迫使我們不斷采納新技術來提高我國產(chǎn)品的技術和安全等級。表現(xiàn)在移印技術領域，采用更加環(huán)保的技術必須引起我國企業(yè)的重視?！　?br />溶劑性油墨中的溶劑揮發(fā)到空氣中會被人的呼吸系統(tǒng)捕獲，而且多數(shù)都對人體有害，這遭到以保護人生安全為主要訴求的西方社會的普遍抵制，歐洲和美洲國家相繼制定了嚴厲的法規(guī)來控制溶劑性油墨的使用。德國zui早生產(chǎn)出從切斷溶劑揮發(fā)的途徑來控制溶劑的揮發(fā)的移印機，這就是油盅式移印機。它和傳統(tǒng)的開放式移印機的主要區(qū)別就在于供墨方式的差別。
　　油盅式移印機的供墨部分使用反扣在移印印版上面的裝有油墨和溶劑的油盅來不斷為印版供墨，由于溶劑的揮發(fā)得到控制，油墨在使用過程中的黏度和干燥速度的變化趨于穩(wěn)定，更利于獲得均勻一致的印刷質量，敞車適性的穩(wěn)定是油盅移印機zui值得稱道的優(yōu)點。溶劑揮發(fā)的有效降低也使操作員工的工作環(huán)境得到改善。值得指出的是，油盅移印機的制造水平體現(xiàn)了一個企業(yè)制造水平的高低。目前，國內(nèi)制造油盅移印機質量非常過關的企業(yè)。
UV移印技術的應用　　
油盅式移印機的優(yōu)點獲得了那些正在申請或者已獲得ISO14000環(huán)境管理認證的企業(yè)的青睞，但是，我們不能不承認，油盅式移印機也并沒有杜絕了環(huán)境損害。油盅中封閉的溶劑一部分在油盅內(nèi)部達成動態(tài)平衡，另一部分要隨著顏料和樹脂一起轉移到產(chǎn)品表面，溶劑zui終還是要揮發(fā)到空氣中去，油盅的主要作用是把油墨中溶劑的揮發(fā)變成了有效的揮發(fā)而已。無論是裝墨調(diào)試過程還是清洗過程，我們還*排除不了溶劑的揮發(fā)。所以，油盅式移印機遲早要面對UV移印技術的挑戰(zhàn)。UV技術是80年代開始風行的環(huán)保技術，它使用以丙烯酸樹脂為主要成分的感光油墨取代*以來的溶劑性油墨。在膠印、凹印、柔性版以及網(wǎng)版印刷領域，UV技術正在得到普及。相比之下，UV移印技術卻是姍姍來遲?！　?br />UV技術之所以進展緩慢，原因是UV油墨的研制面臨一些難題，如前文所述。任何新技術都會面臨各種困難，但是沒有困難能阻擋UV移印技術的發(fā)展，隨著更多的企業(yè)對UV移印技術的關注，UV技術在移印領域的普及是遲早的事?！　?br />因為UV油墨的研制成功，UV技術的主要障礙已經(jīng)掃除，其它相關的技術只需稍微修改即可投入生產(chǎn)，例如，移印涉及的產(chǎn)品比較小，設置小型化的固化裝置就很容易實現(xiàn)，印前處理、印刷系統(tǒng)和固化裝置一體式的移印機應該提上議事日程。相信zui近幾年將是UV移印技術進一步完善成熟的關鍵期?！　?br />移印機技術新亮點
　　移印機向著自動化的方向發(fā)展應該是業(yè)內(nèi)共識，這是提高生產(chǎn)效率降低成本的根本出路，也是移印技術從勞動密集型產(chǎn)業(yè)向著技術密集型產(chǎn)業(yè)轉化的必然要求。
　　目前自動化程度高的移印機比較普遍的是轉盤式輸送的移印機，在印刷過程是*自動的，但是在安放工件和取下工件的過程仍然依靠手工。自動化程度愛到影響。絕大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)在考慮印刷過程中出現(xiàn)的質量問題方面的對策仍有不完善的地方，即使是這樣的移印機要想完成真正的自動化印刷也要面臨不少挑戰(zhàn)。
通用的全自動移印機心管比較少見，但是以特定產(chǎn)品為對象的全自動移印機還是有很多驚喜。比如，印刷CD光盤的全自動移印機，印刷酒瓶蓋的全自動移印機。移印機的自動化實質上意味著產(chǎn)品輸送的自動化，至于移印印刷部分則變化很小。各種新技術信息開闊了我們的眼界，其它印刷技術的滲入讓我們產(chǎn)生新的靈感，客戶的訪談使我們對移印機自動化的現(xiàn)實要求產(chǎn)生激情。　　
下面的文字可能代表不了移印機的發(fā)展方向，但你能拒絕它的新鮮氣息嗎？
　　卷筒紙的移印機
任何印刷工藝都面對兩種輸紙方式：一種是單張紙，一種是卷筒紙。*只有移印工藝中沒有印刷卷筒紙的機器。前文已經(jīng)談過，移印技術是*沒有和紙張印刷融合的技術，如果說移印工藝在紙張方面確實沒有優(yōu)勢的話，我想應該主要歸因于紙張幅面很大的時候。像常規(guī)不干膠紙張那樣類型的印刷用移印工藝也許不是癡人說夢。它在紙張方面印刷圖文不存在技術方面的問題，它的印刷面積很小，相比樹脂版不干膠印刷機，移印卷筒紙機制造難度小，操作更方便，機器價格更低。從技術角度來講，既然網(wǎng)版印刷能夠用在卷筒紙的印刷，那么移印用在卷筒紙上就更沒有問題了。通過我們的了解，有些廠家正在著手研制單色的卷筒紙移印機，估計1年內(nèi)會有樣機面世。　　
帶有清洗裝置的移印機
　　日本zui早在移印機上面加裝了膠頭清洗裝置，改善了印刷質量。在印刷過程中，由于膠頭表面的油墨不可能*轉移到印刷品上，樹脂殘存的油墨會逐漸改變膠頭表面的圖文痕跡邊緣，引起清晰度的下降。解決這個問題有兩個辦法：一個是改善膠頭的脫墨能力；另一個是加裝膠頭清洗裝置。膠頭清洗裝置的特點是：在移印膠頭退回的過程中比普通的移印機多了一個在膠紙上面印刷的動作，其表面殘余的油墨會被清除。
　　對于多色印刷，加裝清洗裝置對于套印準確性的改善是顯而易見的，如果多色印刷涉及網(wǎng)點復制，那么，網(wǎng)點擴大的現(xiàn)象會得到明顯的遏制。目前，國內(nèi)的移印機還沒有出現(xiàn)加裝膠頭清洗裝置的動向，可能與我們對移印技術的認識有關，我們總是認為：移印是不太精細的印刷技術，不需要過于看重印刷過程的細節(jié)。
　　套印準確的多色移印機
　　傳統(tǒng)的轉盤式移印機生產(chǎn)效率要高一些，但是套印精度要差一些，不要說精細的網(wǎng)點印刷完成不了，就是要求稍微高一點的色塊套印也不是容易的事。這與它本身結構的缺陷有關。2003年，日本一家移印機制造企業(yè)推出1臺新型四色移印機，這種多色移印機的運動形式和傳統(tǒng)的多色移印機結構截然不同；它由圍繞中心軸轉動的四組膠頭系統(tǒng)構成印刷裝置，每印一次轉動90°；由圍繞另一個回轉中心轉動的四組印版系統(tǒng)構成供墨裝置，每印刷一次也轉動90°，每一組膠頭只和固定的印版接觸，套印非常準確。如圖所示。這種移印機使用兩個精密旋轉氣缸分別控制膠頭系統(tǒng)和印版系統(tǒng)的旋轉，結構緊湊，動作協(xié)調(diào)，幾乎沒有機構加工的部件，所以套印效果很好。
　　許多工藝禮品需要精細的印刷，如果套印不準確勢必影響產(chǎn)品本身的價值，開發(fā)套印準確的移印機看來不是可有可無的事，如果說我們暫時還沒有更好的設計思想，那不妨借鑒一下上面的事例。

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