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環(huán)保型包裝印刷油墨配方設(shè)計(jì)

2009
03-19

11:21:42

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來(lái)源:
 (一)主要原材料為了更好地研發(fā)出膠水、光油、油墨、油漆等體系里水性連接料。大家都知道在緊緊圍繞工業(yè)化學(xué)中的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和用途時(shí)能夠獲得樹(shù)脂水溶性——即稱為配合技術(shù)的基本道理,這也是本文論述的必要條件。正如恩格斯所說(shuō):“質(zhì)變引起量變,量變引起質(zhì)變;對(duì)立的事物是互相滲透的不滅法則。”A主體樹(shù)脂是LX-2樹(shù)脂,是由幾乎在各地都有的天然松香酯類(lèi)經(jīng)添加改性劑等在一定條件下派生出來(lái)的新型化合物,在常溫水中溶化和胺的引發(fā)催化放熱作用下,可以自然成膜,除了吸收性包裝印刷材料外,由于其高的軟化點(diǎn)和高的酸值,完夠適應(yīng)處理過(guò)的PE塑料基材上。盡管體系中不含有毒物質(zhì)和成本低廉、成膜適度、耐熱耐水性及良好的分散穩(wěn)定性,類(lèi)似于傳統(tǒng)的聚酰胺樹(shù)脂,優(yōu)異的初粘性是運(yùn)用到膠水、上光油、油墨、油漆產(chǎn)品上而達(dá)到中國(guó)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。其主要技術(shù)指標(biāo):酸值220-240,軟化點(diǎn)120℃等。B輔助樹(shù)脂的D3樹(shù)脂,是由亞洲地區(qū)占80%的天然的β-氧化樹(shù)脂與D3蠟及少量的α-氧化樹(shù)脂和能夠溶于醇的D3酸。經(jīng)石油烴類(lèi)或醇類(lèi)溶劑溶解引入OP-10乳化并通過(guò)胺的PH值調(diào)節(jié)8-9而成為優(yōu)良持粘力和保色性,廣泛用于油墨、油漆、及催干劑等產(chǎn)品上。其主要技術(shù)指標(biāo)是:軟化點(diǎn)120±5℃/溶點(diǎn)70-80℃/酸值30左右/樹(shù)脂密度1.03-1.06。C輔助材料:溶劑(包括水)、乳化劑、氨水等。 

    (二)L-D樹(shù)脂的配方設(shè)計(jì) 

    1.配方舉例:①LX-2樹(shù)脂13.0-26%②氨水(18-28%)11-16%③去離子水或自來(lái)水(ph:7.0)16-20%④D3樹(shù)脂21-26%⑤溶劑13-18%⑥乳化劑1.1-2.0%⑦水10-15%⑧氨水(18-28%) 

    2.0、調(diào)節(jié)ph:7.0-8.5適量⑨助劑200s3-5%⑩HD35或A6蠟0.2-3%⑾LJJ成膜催干液1-10%合計(jì)100% 

    3.生產(chǎn)合成工藝 

    ㈠.LX-2樹(shù)脂液去離子水或自來(lái)水16-20KG投入反應(yīng)釜里,加入氨水(18-28%)11-16%爾后開(kāi)動(dòng)攪拌并緩慢加入LX-2樹(shù)脂,大約25-40分鐘經(jīng)溶解催化(胺中和),透明即停。測(cè)試ph8-9即可。如果未達(dá)到可適量加入氨水以達(dá)到要求后停止攪拌出料過(guò)濾待用。注:如果是用于可吸收性材料方面,其PH值調(diào)至8-9即可。如果是用于非吸收性材料方面,其PH值調(diào)至7-8即可。 

    ㈡.D3樹(shù)脂乳液溶劑投入反應(yīng)釜中,加入D.樹(shù)脂,升溫40-150℃(也可不加熱升溫),并開(kāi)動(dòng)攪拌,約攪拌10-25分鐘,溶解透明后,加入乳化劑繼續(xù)攪拌,爾后在不停機(jī)的情況下,緩緩加入去離子水或自來(lái)水約3-5分鐘。測(cè)其PH值后,按說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)加入氨水,使PH值達(dá)到要求時(shí),出料過(guò)濾待用。注:如果只作為上光油或膠水、油墨、油漆的連接料,當(dāng)㈡測(cè)其PH值達(dá)到要求時(shí),在攪拌的情況下將㈠緩慢加入,繼續(xù)分散5-10分鐘,測(cè)試粘度、PH值之后,出料過(guò)濾即成為L(zhǎng)-D樹(shù)脂液。 


    (三)L-D樹(shù)脂的應(yīng)用 

    1.上光油配方舉例:1.1紙凹上光油1.2塑料OPP、PVC、鋁箔上光油原材料名稱1#(%)2#(%)原材料名稱1#(%)2#(%)3#(%)LX-2液70.087.0L-D樹(shù)脂液75.080.056.0950乳液10.0—200S5.04.53.0308流平劑1.00.3醇、酯溶劑5.010.07.0200S1.01.0水15.05.03.5水14.010.0氨水適量適量適量A6或HD352.01.0潤(rùn)滑劑—0.50.5LJJ成膜催干液1.00.7950乳液——20.0合計(jì)100100216B——10.0合計(jì)100100100 

    2.油墨配方舉例:2.1水性陶瓷印油L-D樹(shù)脂液40.0消泡劑0.2尿素7.850%明膠液13.4鉀皂4.91%纖維素1.0乳化劑3.5補(bǔ)水4.2甘油20.0水性氨基樹(shù)脂液5.0合計(jì)100% 

    3.水性紙箱油墨、防潮劑配方舉例:3.1柔版水墨原材料名稱1#(%)2#(%)3#(%)L-D液70.067.0—LX-2樹(shù)脂液——70.0顏料10.0——硬脂酸鋅2.03.0—DR-9004.0——色漿—30.030.0水10.0——乙醇4——合計(jì)100100100 

    4.水性編織袋油墨配方舉例:4.1柔性凸版編織袋(PE流延膜/水泥袋)水性油墨LX-2樹(shù)脂23.920%氨水7.5水16.2消泡劑2.6補(bǔ)水33.4*5.7蠟粉0.7顏料10.0合計(jì)100 

    5.凹版水性塑料表印、里印油墨配方舉例:5.1水性塑料絲印孔版油墨配方L-D樹(shù)脂液60.0216B乳液10.0水性色漿30.0合計(jì)100注:適合OPP、PVC等承印物的印刷。5.2水醇型里印凹版油墨配方舉例:(適合OPP、PET、鋁箔等)原材料名稱1#(%)2#(%)原材料名稱1#(%)2#(%)L-D樹(shù)脂液9.027.0L-D樹(shù)脂液18.022.050%LX-126.018.050%LX-122.026.0分散劑0.10.2分散劑0.10.3鈦白粉30.0—鈦白粉30.0—填料3.93.0填料4.03.0乙醇20.030.0乙醇20.024.0乙酯9.817.5乙酯10.610.2TM-200S1.02.5TM-200S1.01.5顏料—10.0顏料—12.0OK-4120.2—OK-4120.3—A6或DH35—0.8LJJ成膜催干液1.02.0合計(jì)100100合計(jì)1001005.3水型塑料表印凹版油墨配方及舉例序號(hào)材料1#(%)2#(%)3#(%)備注130%LX-2液57.8049.5041.130 

    1、如果是循環(huán)或砂磨機(jī)生產(chǎn),建議先將LX-2樹(shù)脂溶解并胺化后,再配料生產(chǎn)油墨。 

    2、為了提高色濃度,適量加大樹(shù)脂含量、PH值,尤其是TM-200S。 

    3、為了提高印刷油墨的成膜干燥速度,由鈣粉代替*。
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