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印刷常見故障及解決方案

2009
03-11

11:06:49

分享:
847
來源:
   1、刀絲

    故障現(xiàn)象:印刷品非圖文部分出現(xiàn)細(xì)的拉線。

    產(chǎn)生原因:若拉線位置固定,則是印版破損;若拉線在一定范圍內(nèi)游動(dòng)且數(shù)目固定,則是刮刀破損有缺口;若拉線無明顯規(guī)律,可能是有較大雜質(zhì)、墨渣。

    解決方法:用800目水砂紙打磨印版或更換印版;打磨刮墨刀或者更換刮墨刀;檢查各導(dǎo)輥,清除雜質(zhì),過濾循環(huán)墨路中的油墨。

    2、霧版

    故障現(xiàn)象:印刷品非圖文部分較大面積的著色。

    產(chǎn)生原因:印版表面粗糙;刮刀刀刃不平;油墨干燥速度太慢;油墨的轉(zhuǎn)移性不適宜。

    解決方法:用相應(yīng)水砂紙打磨印版;打磨刮刀或更換新刀;加入快干溶劑,提高油墨干燥速度,更換適宜的油墨。

    3、水紋、桔皮

    故障現(xiàn)象:印刷品有水紋狀桔皮(特別是整版印刷時(shí))。

    產(chǎn)生原因:印刷速度慢;油墨粘度低;油墨流動(dòng)性差,流平性差;承印物(紙張)表面平整度太差。

    解決方法:提高印刷速度;加入新墨提高油墨粘度;更換適宜的油墨;更換紙張。

    4、發(fā)虛、暈圈(重影)、拖尾

    故障現(xiàn)象:印刷品圖文印跡不實(shí)、飽滿度差、邊緣起重影。

    產(chǎn)生原因:印版壓力不合適;壓印輥?zhàn)冃危还蔚督嵌炔缓线m;油墨粘度太低。

    解決方法:調(diào)整印版壓力;更換壓印輥筒;調(diào)整刮刀角度;加入新墨提高油墨粘度。

    5、漏白點(diǎn)、印跡不實(shí)

    故障現(xiàn)象:印刷品圖文部分特別是高調(diào)部分的小線條、細(xì)網(wǎng)點(diǎn)漏印。

    產(chǎn)生原因:油墨干燥速度太快;油墨粘度太高;油墨轉(zhuǎn)移性能不匹配;壓印輥壓力太?。粔河≥伈黄?;刮刀角度不合適;紙張表面掉粉或太粗糙;印版壽命到了。

    解決方法:加入慢干溶劑降低干燥速度;調(diào)低油墨粘度;采用靜電吸墨裝置;加大壓印壓力;更換新的壓印輥;調(diào)整刮刀角度;更換好紙;更換新版。    

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