目前，廠使用東方輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)主要印刷報(bào)紙、期刊等。近一段時(shí)間，印刷中相繼出現(xiàn)了一些不常見的印刷故障，下面將其中3例故障的解決辦法介紹給同行。

   (1)我們使用東方輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷對(duì)開四版彩報(bào)。一次，報(bào)紙第四版的青版上約有20cm寬的墨色明顯偏淺，即使加大墨量也沒有明顯改善，減少整個(gè)版面的供水量，有一定效果，但一會(huì)兒又上臟出廢報(bào)。

    停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)，墨斗中對(duì)應(yīng)不下墨的部位存在大量積水，即不下墨處供水量過大，過量的水沿回墨路返到墨斗中，形成”水墨”造成墨斗輥脫墨故障，影響這部分印版圖文的供墨量。

    起初我們懷疑是水輥壓力不合適，經(jīng)過調(diào)整效果不明顯，后來更換新輥也沒有解決問題。經(jīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)向串水輥供水的毛刷輥上一端固定毛刷的螺絲松脫。

   東方輪轉(zhuǎn)機(jī)的毛刷輥采用螺旋連續(xù)噴霧式供水設(shè)計(jì)，當(dāng)固定毛刷一端的螺絲松脫后，螺旋式纏繞在輥上的毛刷就會(huì)向沒有松脫的一端收縮，如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，收縮嚴(yán)重部分的毛刷半徑就會(huì)逐漸增大，致使此部分的毛刷與水斗輥的接觸壓力增大，導(dǎo)致向串水輥供給的水量增加，在其他部分供水正常的情況下，供水量過大部分的多余水分就會(huì)沿回墨路返到墨斗中，造成墨斗輥脫墨下墨困難。重新固定毛刷并調(diào)節(jié)壓力，故障即排除。

   (2)有一段時(shí)間在印刷沒有報(bào)縫的對(duì)開張報(bào)紙時(shí)報(bào)縫空白位置會(huì)有幾道細(xì)黑線，長(zhǎng)度不超過報(bào)縫寬度，沿一折報(bào)縫方向以4—5mm的間隔縱向均勻排列，而且位置相對(duì)固定，故障嚴(yán)重時(shí)黑線擴(kuò)散，使整個(gè)報(bào)縫成黑版。如果報(bào)紙有報(bào)縫印刷，此故障又不出現(xiàn)。加大水量，故障會(huì)減輕但正文版面水量偏大。

    停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)對(duì)應(yīng)報(bào)縫空白處的靠版水輥上有大量油墨堆積，將其擦除后印刷一段時(shí)間故障又會(huì)出現(xiàn)，重新調(diào)整水輥壓力也不見效。

    于是我們將排查重點(diǎn)放在供墨部分，經(jīng)過多次調(diào)整供墨部分墨輥壓力，zui后將2根靠版墨輥的傳墨及靠版壓力相對(duì)減小約1／3，故障消失。分析后認(rèn)為，由于壓力過大，靠版墨輥對(duì)應(yīng)報(bào)縫處油墨不能及時(shí)沿回墨路返回墨斗，而是堆積在靠版水輥上，從而影響了水輥向印版空白報(bào)縫位置的供水，于是出現(xiàn)墨道和上臟故障。

   (3)有一段時(shí)間，報(bào)紙的兩個(gè)黑版在印刷到1萬印左右時(shí)出現(xiàn)整版糊版，而且在天頭、地腳沿上版版縫位置更加嚴(yán)重，即使用潔版膏等擦拭印版也不奏效，zui后不得不更換印版。

    分析發(fā)現(xiàn)，兩塊黑版同時(shí)出現(xiàn)問題，不大可能是兩組黑版的供水、供墨機(jī)構(gòu)一起出故障，于是我們首先對(duì)公用的潤(rùn)版液采取制措施，嚴(yán)格控制潤(rùn)濕粉劑的用量、水的PH值、顯影液溫度等，但故障仍未排除，zui后更換了黑墨，故障自行排除。可見，該故障是油墨本身的質(zhì)量問題引起的。