關(guān)于封箱機(jī)雙滾筒傳動(dòng)部分重組：

現(xiàn)在雙滾筒直線封箱機(jī)傳動(dòng)部分的傳統(tǒng)安拆工藝遍及選用先拼裝支撐結(jié)構(gòu)、后水平方向裝拆傳動(dòng)滾筒的方法。這種方法要求施工空間大，經(jīng)常要做設(shè)備、撤除峒室；并且水平設(shè)備、撤除設(shè)備難度大。經(jīng)過屢次的理論性研討和不斷的現(xiàn)場(chǎng)可行性試驗(yàn)，咱們自創(chuàng)了一套傳動(dòng)滾筒筆直拼裝、撤除的新工藝。就是先筆直方向拼裝傳動(dòng)滾筒、后拼裝結(jié)構(gòu)的工藝。經(jīng)過近年來在我礦井下的實(shí)際運(yùn)用，不斷完善，咱們的工程技術(shù)人員和操作人員現(xiàn)已能夠熟練掌握這項(xiàng)技術(shù)。即省時(shí)又省力，勞動(dòng)效率和安全系數(shù)有很大進(jìn)步*。實(shí)踐證明這一立異是成功的。

雙滾筒直線封箱機(jī)傳動(dòng)部分筆直拼裝工藝介紹，在此以SDJ100/63/2×75型輸送機(jī)為例，介紹其拼裝工藝程序。

1）封箱機(jī)設(shè)備預(yù)備工作。①首先要編制批閱項(xiàng)目施工技術(shù)措施和安全措施。②向參與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員貫徹施工技術(shù)措施和安全措施，使操作人員熟知施工工序、操作工藝、技術(shù)規(guī)范和安全注意事項(xiàng)。③檢查周圍作業(yè)環(huán)境，敲幫問頂找掉浮矸活石，要求支護(hù)牢靠。④檢查起吊東西完好，預(yù)先設(shè)好起吊點(diǎn)，要求牢固牢靠。⑤預(yù)備好其它輔助材料和用具。

2）將雙滾筒直線封箱機(jī)兩頭支撐結(jié)構(gòu)部件一（帶凸臺(tái)的旁邊面支撐結(jié)構(gòu)）、部件二（旁邊面支撐結(jié)構(gòu)）水平堆疊擺放在巷道底板上。工序：①先在預(yù)備放結(jié)構(gòu)的方位筆直巷道中心線各鋪設(shè)一塊方木（規(guī)格200×200×1000mm），距結(jié)構(gòu)端頭100mm，找正墊平墊實(shí)。②利用起吊東西將部件一、部件二吊放在方木上，上下堆疊在一起，部件一放在下邊。③在設(shè)備方位按照長邊平行巷道中心線，部件中心線與巷道中心線重合，擺正墊平。

3）將雙滾筒直線封箱機(jī)傳動(dòng)滾筒逐一起吊裝與支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)備。施工設(shè)備工序?yàn)椋孩僭诮Y(jié)構(gòu)上方沿設(shè)備中心線兩頭各預(yù)備一個(gè)牢固的起吊生根點(diǎn)，將起吊東西懸掛好。②固定兩個(gè)對(duì)稱的起吊點(diǎn)，將傳動(dòng)滾筒筆直吊起設(shè)備進(jìn)入支撐結(jié)構(gòu)。③用起吊東西對(duì)稱將部件二平衡吊起到位。④用固定螺栓縫合傳動(dòng)滾筒和部件二（旁邊面支撐結(jié)構(gòu)）。

4）將雙滾筒直線封箱機(jī)大齒輪吊起運(yùn)到位，拼裝兩個(gè)大齒輪，上好堵板。

5）設(shè)備雙滾筒直線封箱機(jī)底盤：①將部件三（底盤）緊貼旁邊面支撐結(jié)構(gòu)筆直吊起。②縫合好螺栓。

6）用起吊東西將以上拼裝好的傳動(dòng)部件整體旋轉(zhuǎn)90度平放在底板上。

7）大齒輪加固體潤滑脂，設(shè)備大齒輪保護(hù)罩，縫合好螺栓。

8）設(shè)備雙滾筒直線封箱機(jī)部件四（上方結(jié)構(gòu)）。①將部件四平衡起吊到位；②找正后縫合螺栓。

9）雙滾筒直線封箱機(jī)拼裝減速箱和電動(dòng)機(jī)。

10）雙滾筒直線封箱機(jī)清掃油物浮塵，各傳動(dòng)部位加潤滑劑，外露部分加護(hù)欄、保護(hù)罩，液壓聯(lián)軸節(jié)注液。

11）仔細(xì)檢查檢驗(yàn)承認(rèn)雙滾筒直線封箱機(jī)設(shè)備符合完好規(guī)范。設(shè)備好電氣部分，通電測(cè)試電動(dòng)機(jī)功能合格后，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)試，發(fā)現(xiàn)機(jī)電毛病立即停機(jī)處理，直至運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

12）空載調(diào)試雙滾筒直線封箱機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行重載試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，直至運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可簽字移送設(shè)備。

雙滾筒直線封箱機(jī)傳動(dòng)部分的撤除新工藝簡(jiǎn)介

1）整理直線封箱機(jī)頭周圍淤煤等雜物，使縫合螺栓外露出來，噴上除銹劑，便于撤除螺栓。

2）撤除直線封箱機(jī)頭上方的托輥、托輥支架、刮煤器和機(jī)頭生根設(shè)備等小型零部件。

3）撤除部件三（底盤）的縫合螺栓。

4）撤除部件四（上方結(jié)構(gòu)）縫合螺栓，用起吊東西吊運(yùn)到不影響施工的安擺放牢靠

5）撤除電機(jī)和減速箱，用起吊東西吊運(yùn)到*的安。

6）撤除保護(hù)罩和大齒輪。

7）利用起吊東西將剩下部件旋轉(zhuǎn)90度，使傳動(dòng)滾筒處在筆直狀況。部件二處于上方，用方木等墊平。

8）撤除部件二與傳動(dòng)滾筒的縫合螺絲，用大錘或液壓千斤頂使兩個(gè)部件脫離。施工中注意兩點(diǎn)①在部件一上方墊兩塊方木，避免部件下落砸傷施工人員。②可以運(yùn)用起吊東西固定一下部件二，緩慢下落。

9）利用起吊東西逐一筆直起吊撤除傳動(dòng)滾筒。

10）收拾東西東西和零件，整理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，部件裝運(yùn)升井。

雙滾筒直線封箱機(jī)傳統(tǒng)工藝與新工藝優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比傳統(tǒng)工藝水平拼裝輸送機(jī)與新工藝設(shè)備輸送機(jī)的原理。

雙滾筒直線封箱機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)比較如下：

1）傳統(tǒng)工藝水平拼裝要求硐室尺寸更大，才干滿意直線封箱機(jī)頭傳動(dòng)部分的設(shè)備空間要求。新工藝筆直拼裝占用空間小，可以節(jié)約做硐室的本錢。

2）傳統(tǒng)工藝水平方向懸臂拼裝，設(shè)備中心難找，設(shè)備難度增大。新工藝選用筆直拼裝的方法充分利用了傳動(dòng)滾筒自重，設(shè)備中心好找，設(shè)備速度大大進(jìn)步。

3）傳統(tǒng)工藝設(shè)備撤除一部直線封箱機(jī)傳動(dòng)部分往往需要十幾個(gè)人，用一兩個(gè)圓班才干完結(jié)任務(wù)。新工藝只需要四五個(gè)人一個(gè)小班就可以完結(jié)。