液動漿液閥介質(zhì)是用來把蒸汽發(fā)生器和汽輪機斷開，其工作介質(zhì)為蒸汽，工作壓力級為Class600～2500，公稱管徑為21/2in～30in，工作溫度為-29℃～1050℃。液動漿液閥殼體材料為WCB、WC6、WC9，連接方式為對焊連接與法蘭連接。在核動力裝置的分相閥中，主要使用的是蒸汽疏水閥，主要用來自動地排除蒸汽管道內(nèi)的凝結(jié)水，通常用敞口向上浮子式蒸汽疏水閥，熱動力型圓盤式蒸汽疏水閥和熱靜力型雙金屬片式蒸汽疏水閥液動漿液閥。保護閥如同安全閥一樣，用以防止所在系統(tǒng)發(fā)生事故工況，當所在監(jiān)視的參數(shù)超出規(guī)定值時自行關(guān)閉漿液閥。
首先液動漿液閥閥體的防腐蝕，主要是正確選用材料。雖然防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當，還是不容易的事情，因為腐蝕的問題很復雜。選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問題，同時必須考慮耐壓耐溫能力，經(jīng)濟上是否合理，購買是否容易等因素。其次是采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質(zhì)條件許可，這倒是一種節(jié)約的方法。
液動漿液閥按操縱方式可分為：由外部能源（氣動、液動或電動）來操縱的調(diào)節(jié)閥；靠工作介質(zhì)本身而無外部能源操縱的調(diào)節(jié)閥；液動漿液閥手動調(diào)節(jié)閥；直接作用式調(diào)節(jié)器。按調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的方式分：刀閘閥單座和雙座調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)閘閥、球形調(diào)節(jié)閥和蝶形調(diào)節(jié)閥。在核電廠應用zui廣的是雙座和單座漿液閥。
液動漿液閥可分成自動動作和受控保護裝置，自動動作保護閥包括止回閥和切斷閥，保護裝置由快速切斷裝置（快速切斷閥、閘閥和停汽閥）、敏感元件（反映受控參數(shù)的變化并給出執(zhí)行信號）和驅(qū)動機構(gòu)（氣動、液動和電動）所組成。保護閥的結(jié)構(gòu)和閘閥、截止閥相似，但其不同特點是快速動作，漿液閥其快速動作閥的公稱通徑可達DN700～800mm。
在核電廠的一回路上，液動漿液閥一般安裝在容積補償器上，漿液閥除了一回路的主安全閥外，在冷水反應堆的每個環(huán)路被封閉的部分，還安裝了通徑較小的附加安全閥。核電廠主要應用：直接作用式液動漿液閥（全啟式和微啟式），先導安全閥（公稱通徑DN600mm，動作壓力為1.265MPa），帶輔助裝置的先導安全閥，防爆膜裝置等。
核電站用液動漿液閥技術(shù)參數(shù)范圍：公稱通徑DN15~1500mm；漿液閥公稱壓力PN2.0~70MPa；工作溫度T-253~535℃。
液動漿液閥性能公稱壓力PN4.0MPa，工作溫度≤150℃，公稱通徑DN≤150mm，其優(yōu)點是動作時間較短、尺寸小、重量輕、可用交、直流電源來操作，動作時間在零點幾秒到3秒。為了保證核動力裝置的自動化，要求使用大量的調(diào)節(jié)，液動漿液閥主要功能是以一定的精度保持流量、壓力、溫度、水位等這樣一些規(guī)定被調(diào)節(jié)的參數(shù)。
